ESAB POWERCUT-1500 Uživatelský manuál

POWERCUT-1500

0558004091 04 / 2003

Instructie Handleiding

Manuale di istruzioni

Manual de Instruзгo

Kezelйsi kцnyv

Instrukcja obslugi

Uћivatelskб pшнruиka

Технологическая инструкция

POWERCUT-1500

0558004091 112002

i

NEDERLAND (NL) ........................................................................................... 3

ITALIANO (IT) .................................................................................................. 23

PORTUGUES (PT) ........................................................................................... 43

PYCCKNС (RU) ............................................................................................... 63

MAGYAR (HU) ................................................................................................. 83

CECH (CZ) ....................................................................................................... 103

POLSKA (PL) ................................................................................................... 123

ii

POWERCUT-1500

0558004091 112002

Instructie Handleiding (NL)

Deze INSTRUCTIES zijn voor ervaren operators. Als u niet bekend bent met de belangrijkste punten

voor de bediening van de machine en veiligheidsoefeningen voor booglassen, raden wij u aan eerst

het boek "Voorzorgsmaatregelen en veiligheidsoefeningen voor booglassen, snijden, en uitsnijden"

goed door te nemen, zie formulier 52-529. STA NIET TOE dat niet getraind personeel de apparatuur

installeert, bedient en onderhoudt. PROBEER NIET de apparatuur te installeren of te bedienen als u

deze instructies nieet goed begrepen hebt. Als u de instructies niet geheel heeft begrepen, neem dan

contact op met uw leverancier. Zorg ervoor dat u de Veiligheidsmaatregelen goed heeft gelezen,

voordat u deze apparatuur installeert of bedient.

ZORG ERVOOR DAT DEZE INFORMATIE IN HANDEN

KOMT VAN DE BEDIENER VAN DE MACHINE.

U KUNT EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN VIA UW LEVERANCIER.

VERANTWOORDELIJKHEDEN GEBRUIKER

De werking van de apparatuur zal conform de daarvoor gegeven beschrijving zijn, vermeld in deze handleiding en

vergezeld met de etiketten en/of bijlagen als de apparatuur geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd

wordt, conform de meegeleverde instructies. Deze apparatuur moet regelmatig gecontroleerd worden. Als de

apparatuur niet goed functioneert of slecht functioneert moet deze niet worden gebruikt. Onderdelen die

beschadigd zijn, niet aanwezig zijn of versleten zijn, dienen onmiddelijk te worden vervangen. Als een dergelijke

reparatie of vervanging nodig is, beveelt de fabrikant u aan een telefonisch of schriftelijk verzoek in te dienen met

de aanvraag voor een service advies gericht aan de bevoegde distributeur waar de apparatuur is aangeschaft.

Deze apparatuur of een van de onderdelen van de apparatuur dienen niet te worden vervangen zonder vooraf

gegeven schriftelijke goedkeuring van de fabrikant. De gebruiker van de apparatuur zal de gehele

verantwoordelijkheid dragen voor het niet goed functioneren van de apparatuur door onjuist gebruik, onjuiste

onderhoud, schade, onjuiste reparatie of veranderingen door iemand anders dan de fabrikant of een service

bedrijf die niet door de fabrikant is erkend.

De operator draagt de volledige verantwoordelijkheid voor de veiligheid van het personeel en/of de in

omgeving van het TIG-toestel verblijvende personen.

Onjuiste bediening kan verwondingen en defecten veroorzaken

Alle met het TIG-toestel werkende personen dienen volkomen vertrouwd te zijn met

– bediening van de apparatuur

– locatie van noodschakelaars

– functies van de apparatuur

– veiligheidsvoorschriften

– het TIG-snijden

De operator dient zeker te zijn dat:

– niemand tijdens het opstarten van het TIG-toestel in de werkzone verblijft

– alle buiten de werkzone verblijvende personen met een geschikt scherm of gordijn zijn beschermd

De werkzone:

– dient vrij te zijn van machineonderdelen, gereedschap en andere voorwerpen

– tochtvrij te zijn

– de noodschakelaar dient onmiddellijk bereikbaar te zijn

Persoonlijke bescherming:

– altijd de juiste bescherming gebruiken, dwz. lashelm of lasscherm, brandvrije kleding, handschoenen en

schoenen

– nooit losse kleding, riemen, armbanden, ringen enz. dragen

Diversen

– uitsluitend goed opgeleid personeel mag de elektrische apparatuur voor het plasma-snijden

bedienen

– controleren of de aarding correct aangesloten is

- de brandblusapparatuur op de werkplaats voor het TIG-toestel dient snel toegankelijk te zijn

- onderhoud van de machine mag niet tijdens de werking plaatsvinden

VEILIGHEID

! WAARSCHUWING!

DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN SCHADELIJK ZIJN. NEEM TIJDNS HET LASSEN ALLE

VOORZORGSMAATREGELEN IN ACHT EN DRAAG DE NOODZAKELIJKE BESCHERMINGSKLEDIJ.

ELEKTRISCHE SCHOKKEN – Kunnen de dood veroorzaken

– Lasapparatuur volgens geldende voorschriften installeren en aarden.

– Raak onderdelen die onder spanning staan niet aan met blote huid, natte handschoenen of natte kleding

– Zorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en het werkstuk

– Zich ervan vergewissen dat de werkplaats veilig is.

ROOK EN GASSEN – Zijn schadelijk voor de gezondheid

– Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt

– Ventilatie en/of rookafzuiging gebruiken

LICHTSTRALING – Kan ogen en huid verbranden

– Ogen en huid beschermen. Gebruik een geschikt lasscherm met filter en draag altijd beschermende

kledij

– Scherm uw werkruimte af met geschikte gordijnen

BRANDGEVAAR

– Vonken (splinters) kunnen brand veroorzaken. Zich ervan vergewissen dat er in de omgeving geen

brandbare stoffen bevinden.

LAWAAI – Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

– Oren beschermen. Gebruik gehoorbeschermers

– Waarschuw omstaanders voor de gevaren

BIJ DEFECTEN – Neem contact op met een vakman.

LEES AANDACHTIG DE HANDLEIDING VÓÓR JE HET TOESTEL INSTALLEERT OF BEDIENT

BESCHERM JEZELF EN DE ANDEREN!

VEILIGHEID

INHOUD

HOOFDSTUK TITEL PAGINA

HOOFDSTUK 1 BESCHRIJVING ............................................................................................... 5

1.1 Algemeen.......................................................................................................... 5

1.2 Omvang ............................................................................................................ 5

1.3 Beschikbare pakketten ..................................................................................... 5

1.4 Specificaties...................................................................................................... 6

HOOFDSTUK 2 INSTALLATIE................................................................................................... 9

2.1 Algemeen.......................................................................................................... 9

2.2 Benodigde apparatuur ...................................................................................... 9

2.3 Locatie .............................................................................................................. 9

2.4 Inspectie ........................................................................................................... 9

2.5 Eerste electrische invoer verbindingen ............................................................. 9

2.6 Tweede uitvoer verbindingen............................................................................ 11

HOOFDSTUK 3 UITVOERING.................................................................................................... 13

3.1 Uitvoering.......................................................................................................... 13

3.2 PowerCut-1500 Controle .................................................................................. 13

3.3 Snijden met de PT-32EH .................................................................................. 15

3.4 Mogelijke snij onderwerpen .............................................................................. 18

HOOFDSTUK 4 ONDERHOUD .................................................................................................. 141

4,1 Algemeen.......................................................................................................... 141

4.2 Inspectie en schoonmaken ............................................................................... 141

4.3 PT-32EH Brander verbruiksonderdelen............................................................ 141

4.4 IGBT Behandeling & vervanging....................................................................... 142

HOOFDSTUK 5 OPLOSSEN PROBLEMEN .............................................................................. 143

5.1 Oplossen problemen......................................................................................... 143

5.2 Handleiding oplossen problemen ..................................................................... 144

HOOFDSTUK 6 VERVANGINGSONDERDELEN ...................................................................... 153

3

4

5

HOOFDSTUK 1 BESCHRIJVING

1.1 ALGEMEEN

De Powercut-1500 is een compacte, complete, onafhankelijk plasma

snijsysteem. Bij verscheping is het systeem volledig geassembleerd, klaar

voor gebruik om te snijden nadat de stroominvoer is aangesloten en de bron

voor perslucht 6.2 - 10.3 bar (90-150 psig) is aangesloten. Het Powercut-

1500 pakket gebruikt een zware PT-32EH brander om een snijkracht voor

materialen met een dikte van 38.1 mm (1-1/2 inch) aan te kunnen. Zie de

volgende hoofdstukken voor de beschrijving van de Powercut-1500 pakketten

die beschikbaar zijn alsmede de prestatiespecificaties.

1.2 OMVANG

Het doel van deze handleiding is om de bediener te voorzien van de benodige

informatie om de Powercut-1500 plasma boogsnij pakket te installeren en te

bedienen.Technisch referentie materiaal is ook aanwezig als ondersteuning

bij problemen bij het snijpakket.

1.3 BESCHIKBARE PAKKETTEN

1.3.1 Handleiding snijpakketten

De Powercut-1500 pakketten vermeld op de voorkant van de omslag en

hieronder, zijn inclusief de volgende componenten:

Powercut 1500 Handmatige snijpakketten:

PowerCut-1500 400V, "CE", PT-32EH - 7.6 m (25') ............. P/N 0558001945

PowerCut-1500 400V, "CE", PT-32EH - 15.2 m (50') ........... P/N 0558001946

De componenten die inbegrepen zijn in het Powercut-1500 pakket kunnen

apart worden aangeschaft door middel van het gebruik van de juiste P/N

code bij het plaatsen van een order. Individuele onderdelennummers worden

hieronder weergegeven:

Consoles:

PowerCut-1500 400V, 50/60 Hz, 3-ph, 24A .......................... P/N 0558001947

PT-32EH Branders:

PT-32EH Brander, 90

o

kop, 7.6 m (25-ft.) ............................. P/N 0558003548

PT-32EH Brander, 90

o

kop, 15.2 m (50-ft.) ........................... P/N 0558003549

PT-32EH Reserveonderdelen Kit (zie tabel 1-1) .................. P/N 0558003557

Tabel 1-1. PT-32EH 90A Reserveonderdelen Kit, P/N 0558003557, Inhoud

0558002837

0558002908

0558001969

0558003110

0558001959

0558002393

0558000808

0558000443

0558003075

4

1

3

2

1

Onderdeelnr.

90 Ampère spruitstuk

40 Ampère spruitstuk

Electrode

Hitteschild

Klep pin

Handleiding afstand

Moersleutel

Smeermiddel

Zekering 2 Ampère

600VAC

Beschrijving Hoeveelheid

Gebruik alleen de ESAB PT-32EH

Plasma brander met deze console. Het

gebruik van branders die niet

ontworpen zijn voor het gebruik met

deze console, kan het gevaar voor een

ELECTRISCHE SCHOK veroorzaken.

6

HOOFDSTUK 1 BESCHRIJVING

1.4 SPECIFICATIES

Tabel 1-2. PowerCut-1500 Specificaties

Fase Voltage Ampère

Kracht

Factor

*Schakel

cyclus

Ui tv oe r

Amp ère

Open

Circuit

Voltage

Efficiency

400

24

18

86%

81%

60%

100%

90@127V

75@120V

278VDC

88%

87%

Nominaal ingangsvermogen

Nominaal uitgangsvermogen

Drie

* De schakelcyclus is gebaseerd op een periode van 10 minuten: daarom betekent een 60% schakelcyclus dat de

krachtbron kan functioneren voor een periode van 6 minuten met een afkoelperiode van 4 minuten. Een 100%

schakelcyclus betekent dat de krachtbron continue kan functioneren.

7

HOOFDSTUK 1 BESCHRIJVING

Tabel 1-3. PT-32EH Brander specificaties

Figuur 1-1. PT-32EH Afmetingen

Stroom capaciteit(100%

Vermogen)

Lucht benodigheden

Lengte van de aftakking

Gewicht

7.6 m (25 ft.)

15.2 m (50 ft.)

90 A DCSP

350cfh @ 80 psig

(165 l/min @ 4.8 - 5.2 bar)

7.6 m (25ft.) of 15.2 m (50ft.)

5.2 lbs (2.4kg)

9.6 lbs (4.4 kg)

Snij

Materiaal Dikte (In./mm) Snelheid (IPM/M/m)

Koolstofstaal 1/16 (1.6 mm) 200 (5)

1/8 (3.2 mm) 98 (2.45)

1/4 (6.3 mm) 36 (0.9)

3/8 (9.5 mm) 18 (0.45)

1/2 (12.7 mm) 11 (0.28)

Roestvrijstaal 1/16 (1.6 mm) 138 (3.45)

1/8 (3.2 mm) 58 (1.45)

1/4 (6.35 mm) 18 (0.45)

3/8 (9.5 mm) 10 (0.25)

1/2 12.7 mm) 6 (0.15)

Aluminium 1/16 (1.6 mm) 200 (5)

1/8 (3.2 mm) 110 (2.75)

1/4 (6.3 mm) 48 (1.20)

3/8 (9.5 mm) 17 (0.43)

1/2 (12.7 mm) 14 (0.35)

Figuur 1-2. PT-32EH / POWERCUT-1500 Snijprestaties

PT-32EH DRAG (SLEEP) MODUS SNIJSNELHEDEN

LUCHT @ 5.5 BAR (80PSIG) EN UITVOERSTROOM 40 AMPÈRE

PT-32EH SNIJSNELHEID -

KOOLSTOFSTAAL

0

1000

2000

3000

4000

6.4mm 12.7mm 19.1mm 25.4mm 31.8mm 38.1mm

Materiaal Dikte

Snijsnelheid, mm/m

90 Amps

70 Amps

60 Amps

8

9

HOOFDSTUK 2 INSTALLATIE

2.1 ALGEMEEN

Een juiste installatie is belangrijk het goed en probleemloos kunnen

functioneren van het PowerCut 1500 snijpakket. Er wordt aanbevolen dat

elke stap in dit hoofdstuk zorgvuldig wordt bestudeerd en nauwlettend wordt

opgevolgd.

2.2 BENODIGDE APPARATUUR

Een bron van schone, droge lucht die een productie heeft van 165 l/m (350

cfh) bij 5.5 bar (80 psig) is noldig voor de snij uitvoering. De luchtvoorziening

dient niet de 10.3 bar (150 psig) te overschrijden (de maximale invoer

drukbelasting van de luchtfilter regulator die bij het pakket bijgeleverd is).

2.3 LOCATIE

Een adequate ventilatie is nodig voor de juiste koeling van de PowerCut

1500. De hoeveelheid vuil, stof en extreme hitte welke aan de apparatuur

wordt blootgesteld dient tot een minimum te worden gehouden. Er dient ten

minste één foot (30 cm) ruimte te zijn tussen de PowerCut 1500 krachtbron

en enige ander obstructie om de mogelijkheid te bieden om lucht vrij rond de

krachtbron te laten circuleren.

2.4 INSPECTIE

A. Haal de apparatuur uit de scheepcontainer en verwijder al het

verpakkingsmateriaal en inspecteer of er schade is aangebracht welke

niet direct zichtbaar is bij de ontvangst van de PowerCut 1500. Meldt

defecten of beschadigingen direct aan de vervoerder.

B. Controleer de container op losse onderdelen voordat u het

verpakkingsmateriaal weggooit.

C. Controleer de luchtroosters en alle andere opening om er zeker van te

zijn dat elk obstructie verwijderd is.

2.5 EERSTE ELECTRISCHE INVOER VERBINDINGEN

(FIGUUR 2-1)

De PowerCut 1500 consoles zijn uitgerust met een lengte van ongeveer 10-ft. (3

meter) van elk 4-conductoren invoer stroomkabels voor een 3-fase verbinding.

Het installeren of plaatsen van enig

soort filteringsapparatuur zal de vol-

ume van invoerlucht beperken, waarbij

de interne componenten van de

apparatuur oververhit kunnen raken.

De garantie is niet geldig als dergelijk

soort filterapparatuur gebruikt wordt.

EEN ELECTRISCHE SCHOK KAN TOT

DE DOOD LEIDEN!

Voorzorgsmaatregelen dienen te

worden genomen voor een maximale

bescherming tegen een electrische

schok. Zorg ervoor dat alle

stroomtoevoer is uitgeschakeld als u

de stroombron opent en als u de kabel

(muur) uit het contact haalt en uit de

unit als er binnenin de stroombron

verbindingen worden aangesloten.

10

HOOFDSTUK 2 INSTALLATIE

2.5.1 OVERSCHAKELING INVOER VOLTAGE

Een lijn (muur) afsluitschakelaar met zekeringen of stroomonderbrekers

dienen aanwezig te zijn op het hoofdkrachtpaneel (zie figuur 2-1 en tabel

2.1 voor de grootte van de zekeringen).De invoer stroomkabel van de con-

sole kan direct worden aangesloten op de afsluitschakelaar of u kunt een

geschikte stekker en contactdoos aanschaffen bij uw plaatselijke

electriciteitsleverancier. Als u gebruik maakt van een stekker/contactdoor

combinatie, zie tabel 2-1 voor de aanbevolen invoergeleiders voor het

aansluiten van contactdozen aan een afsluitschakelaar.

Tabel 2-1. Aanbevolen maten voor de

invoergeleiders en de zekeringen

Invoer benodigheden Invoer & Grootte Grootte

Voltage Fase Ampère Geleiders Zekeringen

CU Amps

400 3 24 6 mm

2

30

(10 AWG)

Voordat u enige aansluitingen maakt

aan de uitvoer terminal van de

krachtbron, zorg ervoor dat alle eerste

stroominvoer is afgesloten (off/uit) bij

de hoofd afsluitschakelaar en dat de

invoerstroomkabel uitgetrokken is..

EEN ELECTRISCHE SCHOK KAN TOT DE

DOOD LEIDEN! Voordat u enige

verbindingen aansluit aan de krachtkron

dienen de "Machine Afsluit Procedures"

te worden geraadpleegd.. Als verbindingen

vanaf een afsluit schakelaar worden

gemaakt, plaats de schakelaar in de off

(uit) positie en sluit deze met een hangslot

om om te voorkomen dat men onverhoopt

kan struikelen. Als de aansluiting wordt

gemaakt aan een zekeringsbox, verwijder

de desbetreffende zekeringen en sluit de

afsluitklep met een hangslot. Als het niet

mogelijk is om hangsloten te gebruiken,

sluit dan een rode label aan de

afsluitschakelaar (of de zekeringsbox)

waardoor andere worden gewaarschuwd

dat er aanfhet circuit wordt gewerkt..

Het chassis moet worden aangesloten aan

een goedgekeurde electrisch geaarde

ondergrond. Bij het nalaten hiervan kan dit

resulteren in een electrische schok of

kunnen brandwonden ontstaan of het

gehoor beschadigd worden..

11

HOOFDSTUK 2 INSTALLATIE

Figuur 2-1. PowerCut 1500 Interconnectie Diagram

WERK

GEAARDE

ONDERGROND

Voorgefilterde DROGE

LUCHT VOORZIENING

(door de klant te leveren)

6.2 - 10.3 bar

(90 tot 150 psig max)

2.6 TWEEDE (UITVOER) VERBINDINGEN (ZIE FIG. 2-1)

De brander is vanaf de fabriek geïnstalleerd.

Verbind uw luchttoevoer met de invoer verbinding van de filter regulator.

EERSTE INVOER

STROOMKABEL

Klem de werkkabel aan het

werkstuk. Zorg ervoor dat het

werkstuk aangesloten is aan een

goedegekeurde geaarde kabel

met de juiste maat geaarde

kabel.

ZEKERING

AFSLUIT BOX

12

Stránka se načítá ...

ESAB POWERCUT-1500 Uživatelský manuál

ESAB POWERCUT-1500 Uživatelský manuál

v jiných jazycích

Související papíry

Jiné dokumenty