ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Uživatelský manuál

Stránka se načítá ...

PT-36

Strojní hořák pro plazmové řezání

Uživatelská příručka (CS)

0558005239

6

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, ob-

sluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno.

Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebo-

vané, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna nez-

bytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného

distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno.

Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce.

Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údrž-

by, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem či servisem výrobcem stanoveným.

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se zása-

dami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporučujeme Vám

prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování,

řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení ob-

sluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat

bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce

neporozuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a

jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny.

UPOZORNĚNÍ

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

7

OBSAH

1.0 Bezpečnostní opatření ................................................................................9

2.0 Popis ................................................................................................11

2.1 Obecně ........................................................................................11

2.2 Účel............................................................................................11

2.3 Dostupné kongurace souprav..................................................................11

2.4 Volitelné příslušenství...........................................................................12

2.5 Technické parametry PT-36......................................................................15

3.0 Instalace .............................................................................................17

3.1 Připojení hořáku k plazmovému systému ........................................................17

3.2 Připevnění hořáku ke stroji......................................................................18

4.0 Obsluha .............................................................................................19

4.1 Nastavení ......................................................................................21

4.2 Kvalita řezu.....................................................................................21

4.3 Průtokové kanálky hořáku ..................................................................... 26

5.0 Údržba ..............................................................................................27

5.1 Úvod...........................................................................................27

5.2 Demontáž čela hořáku......................................................................... 28

5.3 Demontáž čela hořáku (pro řezání tlustých plechů) ..............................................31

5.4 Sestavení čela hořáku.......................................................................... 34

5.5 Sestavení čela hořáku (pro řezání tlustých plechů) ...............................................35

5.6 Tělo hořáku ....................................................................................37

5.7 Demontáž a výměna těla hořáku ............................................................... 38

5.8 Faktory snižující životnost spotřebních součástek ................................................41

Oddíl / Nadpis Strana

Stránka se načítá ...

9

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

1.0 Bezpečnostní opatření

Uživatel svařovacího a plazmového řezacího zařízení ESAB nese plnou zodpovědnost za zajištění toho, aby každý,

kdo pracuje se zařízením nebo v jeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní

opatření musí vyhovovat požadavkům, které se týkají tohoto druhu svařovacího nebo plazmového řezacího

zařízení. Následující doporučení by měla být dodržována jako doplněk ke standardním předpisům, které se týkají

pracoviště.

Veškeré práce musí provádět kvalikovaní pracovníci dobře obeznámení s obsluhou svařovacího nebo plazmo-

vého řezacího zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou mít za

následek poranění obsluhy nebo poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá svařovací nebo plazmové řezací zařízení, musí být plně seznámen s:

- jeho obsluhou

- umístěním nouzových vypínačů

- jeho funkcí

- příslušnými bezpečnostními opatřeními

- svařováním, plazmovým řezáním nebo s obojím

2. Obsluha musí zajistit, aby:

- se nikdo neoprávněný nenacházel při spuštění zařízení v jeho pracovním prostoru.

- nikdo nebyl během hoření oblouku bez náležité ochrany.

3. Pracoviště musí:

- být vhodné pro daný účel

- být chráněno před průvanem

4. Pomůcky osobní ochrany:

- Vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle, nehořlavý

oděv a ochranné rukavice.

- Nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., kterými byste mohli

zachytit nebo si způsobit popáleniny.

5. Obecná opatření:

- Ujistěte se, že je zemnicí kabel bezpečně připojen.

- Pracovat na vysokonapěťovém zařízení smí pouze kvalikovaný elektrotechnik.

- Patřičné hasicí zařízení můsí být jasně označeno a po ruce.

- Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.

10

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

SVAŘOVÁNÍ A PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍ MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ VÁM

I OSTATNÍM. PŘI SVAŘOVÁNÍ NEBO ŘEZÁNÍ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ

OPATŘENÍ. VYŽÁDEJTE SI BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SVÉHO ZAMĚST-

NAVATELE, KTERÉ BY MĚLY VYCHÁZET Z MOŽNÝCH RIZIK UVÁDĚNÝCH

VÝROBCEM.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - Může být smrtelný.

- Nainstalujte a uzemněte svařovací nebo plazmovou řezací jednotku v souladu s příslušnými předpisy.

- Nedotýkejte se živých elektrických součástek ani elektrod holou kůží, vlhkými rukavicemi nebo vlhkým

oděvem.

- Izolujte se od uzemnění a od svařovaného předmětu.

- Ujistěte se, že je Váš pracovní postoj bezpečný.

KOUŘ A PLYNY - Mohou být zdraví nebezpečné.

- Držte hlavu stranou od plynných zplodin.

- Používejte ventilaci, odsávání u oblouku nebo obojí, aby se plynné zplodiny nedostaly do oblasti dýchacích

cest a okolního prostoru.

ZÁŘENÍ OBLOUKU - Může způsobit poranění očí a popálení pokožky.

- Chraňte svůj zrak a tělo. Používejte správné svářečské štíty a ochranné brýle a noste ochranný oděv.

- Chraňte osoby v okolí vhodnými štíty nebo clonami.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

- Jiskry (odstřikující žhavý kov) mohou způsobit požár. Zajistěte, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé

materiály.

HLUK - Nadměrný hluk může poškodit sluch.

- Chraňte svoje uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.

- Varujte osoby v okolí před tímto nebezpečím.

PORUCHA - V případě poruchy přivolejte odbornou pomoc.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

VÝSTRAHA

11

2.2 Účel

Účelem této příručky je poskytnout uživateli všechny informace nezbytné k instalaci a provozu strojního hořáku

PT-36 pro plazmové řezání. Přiložená technická dokumentace je vhodnou pomůckou při řešení problémů s ře-

zací soupravou.

2.3 Dostupné kongurace souprav

Kongurace souprav PT-36 dostupných prostřednictvím Vašeho dodavatele produktů ESAB. Katalogová čísla

součástek naleznete v oddílu Náhradní díly.

2.1 Obecně

Strojní hořák pro plazmové řezání PT-36 byl výrobcem sestaven tak, aby byla zajištěna souosost jeho součástek

a stálá přesnost řezání. Z tohoto důvodu nelze tělo hořáku opravovat v provozních podmínkách. Vyměnitelné

jsou pouze součástky čela hořáku.

ODDÍL 2 POPIS

POPIS SOUPRAV HOŘÁKU PT-36 KATALOGOVÉ ČÍSLO

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 1,3 m (4,5 ft) 0558003849

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 1,8 m (6 ft) 0558003850

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 3,7 m (12 ft) 0558003852

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 4,6 m (15 ft) 0558003853

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 5,2 m (17 ft) 0558003854

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 7,6 m (25 ft) 0558003856

SOUPRAVA HOŘÁKU PT-36 MINI-BEVEL 4,3 m (14 ft) 0558005741

12

Sada s příslušenstvím a opravářským vybavením pro PT-36 ...................................0558005221

ODDÍL 2 POPIS

2.4.1 Sady spotřebních součástek pro hořák PT-36

Katalogové číslo Množství Popis

0558003804 1 Tělo hořáku PT-36 s o-kroužky

996528 10 O-kroužek, vnitřní Ø 41 x 1,78 mm (1,614 x 0,07")

0558002533 2 Vířič, 4 otvory x 0,81 mm (0,032")

0558001625 2 Vířič, 8 otvorů x 1,19 mm (0,047")

0558002534 1 Vířič, 4 x 0,81 mm (0,032") reverzní

0558002530 1 Vířič, 8 x 1,19 mm (0,047") reverzní

0558005457 2 Vířič, 4 otvory x 0,56 mm (0,022")

0558003924 3 Držák elektrody PT-36 s o-kroužkem

86W99 10 O-kroužek, vnitřní Ø 9,25 x 1,78 mm (0,364 x 0,07")

37082 2 Kuželová objímka trysky, standardní

21796 1 Difuzor ochranného plynu, pro nízký proud

21944 5 Difuzor ochranného plynu, standardní

22496 1 Difuzor ochranného plynu, reverzní

37081 2 Držák štítu, standardní

0558003858 2 Kontaktní kroužek se šroubkem

37073 6 Šroubek, ke kontaktnímu kroužku

93750010 2 Klíč na vnitřní šestihrany 2,8 mm (0,109")

996568 1 Nástrčkový klíč 11 mm (7/16", nástroj na elektrodu)

0558003918 1 Nástroj na držák elektrody PT-36

77500101 1 Silikonové mazivo DC-111 150 g (5,3 oz)

2.4 Volitelné příslušenství:

Zkušební průtokoměr (pomocí tohoto zařízení lze měřit okamžitý průtok plazmového

plynu hořákem, což je užitečné při řešení problémů) .....................................................21317

Generátor bublin (vytváří vzduchovou bublinu tak, aby mohl být plazmový řezací ho-

řák PT-36 používán pod vodou mírně na úkor kvality řezu. Tento systém také umož-

ňuje provoz nad vodou, kdy proud vody protékající generátorem snižuje množství

kouře, hluku a UV záření oblouku.) .......................................................................................37439

Vzduchová clona (zařízení, které se používá pro zlepšení výkonu plazmového řezací-

ho hořáku PT-36 při řezání pod vodou. Zařízení se montuje na hořák a vytváří vzdu-

chovou clonu. Plazmový oblouk tak může pracovat v relativně suché oblasti, i když je

hořák kvůli snížení hluku, kouře a záření ponořen.) ........................................................37440

13

ODDÍL 2 POPIS

200A startovní sada pro PT-36 ...................................................................................0558005222

Katalogové číslo Množství Popis

0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardní

0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardní

0558005459 3 Elektroda O2/N2, pro nízký proud

0558006010 3 Tryska PT-36 1,0 mm (0,040")

0558006014 3 Tryska PT-36 1,4 mm (0,055")

0558006020 5 Tryska PT-36 2,0 mm (0,080")

0558006130 3 Štít PT-36 3,0 mm (0,120")

0558006141 3 Štít PT-36 4,1 mm (0,160")

0558008010 3 Tryska PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Štít PT-36 2,4mm (0,095")

0558006023 3 Tryska PT-36 2,3mm (0,090")

0558006166 3 Štít PT-36 6,6mm (0,259")

0558006908 3 Tryska PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Tryska PT-36 1,8mm (0,070")

400A startovní sada pro PT-36 ...................................................................................0558005223

Katalogové číslo Množství Popis

0558003914 5 Elektroda O2 UltraLife, standardní

0558007791 5 Elektroda

0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardní

0558005459 3 Elektroda O2/N2, pro nízký proud

0558006010 2 Tryska PT-36 1,0 mm (0,040")

0558006014 2 Tryska PT-36 1,4 mm (0,055")

0558006020 5 Tryska PT-36 2,0 mm (0,080")

0558006023 3 Tryska PT-36 2,3 mm (0,090")

0558006025 3 Tryska PT-36 2,5 mm (0,099")

0558006036 3 Tryska PT-36 3,6 mm (0,141")

0558006130 3 Štít PT-36 3,0 mm (0,120")

0558006141 3 Štít PT-36 4,1 mm (0,160")

0558006166 3 Štít PT-36 6,6 mm (0,259")

0558008010 3 Tryska PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Štít PT-36 2,4mm (0,095")

0558006199 3 Štít PT-36 9,9mm (0,390")

0558006908 3 Tryska PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Tryska PT-36 1,8mm (0,070")

0558006030 3 Tryska PT-36 3,0mm (0,120")

14

ODDÍL 2 POPIS

600A startovní sada pro PT-36 ...................................................................................0558005224

Katalogové číslo Množství Popis

0558003963 5 Elektroda, wolframová Ø 4,8 mm (3/16")

0558003965 5 Lavalova tryska H35 5 mm (0,198")

0558003964 2 Upínací pouzdro elektrody Ø 4,8 mm (3/16")

0558005689 2 Držák elektrody/upínacího pouzdra PT-36

0558003967 2 Tělo upínacího pouzdra

0558002532 2 Vířič, 32 otvorů x 0,58 mm (0,023")

0558006688 5 Štít, Vysoký proud

0558003918 1 Nástroj na držák elektrody PT-36

0558003962 1 Nástroj na wolframovou elektrodu

0558006690 2 Tryska, Sestava kuželové objímky, Vysoký proud

Startovní sada H35 na tlusté plechy pro PT-36 .........................................................0558005225

Katalogové číslo Množství Popis

0558003914 5 Elektroda O2 UltraLife, standardní

0558007791 5 Elektroda

0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardní

0558005459 3 Elektroda O2/N2, pro nízký proud

0558006010 2 Tryska PT-36 1,0 mm (0,040")

0558006014 2 Tryska PT-36 1,4 mm (0,055")

0558006020 5 Tryska PT-36 2,0 mm (0,080")

0558006023 3 Tryska PT-36 2,3 mm (0,090")

0558006025 3 Tryska PT-36 2,5 mm (0,099")

0558006036 3 Tryska PT-36 3,6 mm (0,141")

0558006041 3 Tryska PT-36 4,1 mm (0,161")

0558006130 3 Štít PT-36 3,0 mm (0,120")

0558006141 3 Štít PT-36 4,1 mm (0,160")

0558006166 3 Štít PT-36 6,6 mm (0,259")

0558006199 3 Štít PT-36 9,9 mm (0,390")

0558008010 3 Tryska PT-36 1,0mm (0,040") PR

0558007624 3 Štít PT-36 2,4mm (0,095")

0558006908 3 Tryska PT-36 0,8mm (0,030")

0558006018 3 Tryska PT-36 1,8mm (0,070")

0558006030 3 Tryska PT-36 3,0mm (0,120")

15

2.5 Technické parametry PT-36

2.5.1 Parametry plynů

ODDÍL 2 POPIS

2.5.2 Technické parametry hořáku PT-36

Typ: vodou chlazený strojní hořák pro plazmové řezání, který pracuje s dvojicí plynů

Jmenovitý proud: 1000 A při 100% zatížení

Montážní průměr: 50,8 mm (2")

Délka hořáku bez přívodů: 42 cm (16,7")

Jmenovité napětí dle IEC 60974-7: 500 V špička

Zapalovací napětí (maximální hodnota vysokofrekvenčního napětí): 8000 V AC

Minimální průtok chladicí kapaliny: 5,9 l/min (1,3 USGPM)

Minimální tlak chladicí kapaliny na přívodu: 12,1 bar (175 psig)

Maximální tlak chladicí kapaliny na přívodu: 13,8 bar (200 psig)

Nejnižší přípustný výkon oběhového čerpadla chladicí kapaliny:

16,830 BTU/HR (4,9 kW) při vysoké teplotě chladicí kapaliny - okolí = 25

°

C (45

°

F) a průtok 6 l/min (1,6 USGPM)

Maximální bezpečný tlak plynů na přívodu do hořáku: 8,6 bar (125 psig)

Bezpečnostní systém: Tento hořák je určen k používání s plazmovými řezacími systémy a ovládacími prvky ESAB, které

používají vodní průtokový spínač v kabelu odvádějícím chladicí kapalinu z hořáku. Demontáž kuželové objímky trysky

za účelem údržby hořáku přeruší odvod chladicí kapaliny.

Argon 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,995 %, ltrovaný na 25 mikronů

Dusík 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,99 %, ltrovaný na 25 mikronů

Kyslík 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,5 %, ltrovaný na 25 mikronů

H-35 (Argon/Vodík) 5,2 bar (75 PSI), speciální plyn, čistota 99,995 %, ltrovaný na 25 mikronů

Metan 5,2 bar (75 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 93 %, ltrovaný na 25 mikronů

Stlačený vzduch (procesní) 5,5 bar při 35 m

3

/h (80 PSI při 1200 cfh), ltrovaný na 25 mikronů

Typicky požadovaný přítok při 8,6 bar (125 psig):

Maximum pro plazmový plyn: 141,6 l/min (300 scfh)

Maximum pro ochranný plyn: 165,2 l/min (350 scfh)

Tyto hodnoty nepředstavují reálné průtoky používané za jakýchkoliv podmínek, ale konstrukční maximum systému.

16

ODDÍL 2 POPIS

17

3.1 Připojení hořáku k plazmovému systému

Nahlédněte do příručky k systému.

3.1.1 Připojení ke startéru oblouku

Hořák PT-36 má dva vodou chlazené napájecí kabely, které musí být připojeny k zápornému výstupu napájecího

zdroje. Kabel přivádějící chladicí kapalinu do hořáku je opatřen tinkem s pravým závitem 7/16-20. Kabel odvá-

dějící chladicí kapalinu z hořáku je opatřen tinkem s levým závitem 7/16-20.

Očko slouží k připojení trysky k obvodu pro zažehnutí pomocí startovního oblouku. Plochý kontakt slouží

k uzemnění ochranného opletení kabelu startovního oblouku.

Úraz elektřinou může být smrtelný!

-

stavení.





aniž byste vypnuli primární napájení.

Nebezpečné záření. Záření oblouku může zranit oči a popálit pokožku.





tabulce jsou uvedeny doporučné tmavosti skel pro plazmové řezání:

Proud oblouku Tmavost skla

Do 100 A Tmavost č. 8

100 - 200 A Tmavost č. 10 200 - 400 A Tmavost č. 12

Přes 400 A Tmavost č. 14





ochranné brýle.





ODDÍL 3 INSTALACE

VÝSTRAHA

POZOR

Hořák umožňuje i alternativní zapojení ochranného oplete-

ní. Zástrčka plochého kontaktu, která je přilepena páskou

k jednomu z napájecích kabelů několik centimetrů před

koncem pláště hořáku, může být totiž zasunuta do zásuvky

plochého kontaktu (která je normálně ve startéru oblouku).

K tomuto kontaktu se dostanete shrnutím pláště s mosaz-

nou maticí směrem k hlavě hořáku. Jakmile je plochý kon-

takt spojen, ochranné opletení je uzemněno prostřednic-

tvím velké mosazné matice.

Zásuvka plochého kontaktu

Napájecí kabely (2)

Zástrčka plo-

chého kontaktu

Mosazná

matice

18

3.2 Připevnění hořáku ke stroji

Nahlédněte do příručky ke stroji.

Připevněte hořák zde za izolovaný plášť

NEPŘIPEVŇUJTE

hořák zde za oce-

lové tělo

Nepřipevňujte za tělo z nerezové oceli.•

Tělo hořáku je elektricky izolováno, avšak vysokofrekven-•

ční spouštěcí proud probít může.

Připnutí poblíž těla hořáku může způsobit, že mezi tělem •

a strojem bude přeskakovat oblouk.

Pokud k tomuto přeskakování oblouku dojde, může být •

nutné vyměnit tělo hořáku, na což se nebude vztahovat

záruka.

Může dojít k poškození součástí stroje.•

Připínejte pouze za izolovaný plášť hořáku (přímo nad •

značkou), ne méně než 31,75 mm (1,25") od okraje pláště

na straně hořáku.

3.1.2 Připojení plynových hadic

1 - Matice staršího typu pro připojení ochranného plynu.

2 - Fitinky B-IG pro připojení plazmového spouštěcího ply-

nu a plazmového řezacího plynu. Každá z hadic může

být zapojena do kterékoliv přípojky.

ODDÍL 3 INSTALACE

1

2

Připnutí za tělo hořáku může způsobit, že rámem stroje pove-

de nebezpečný proud.

UPOZORNĚNÍ

19

OLEJ A MAZIVO MOHOU PRUDCE HOŘET!





TÉM POVRCHU.



ZENO.



HO KYSLÍKU PRUDCE HOŘÍ.

VÝSTRAHA

NEBEZPEČÍ VÝBUCHU VODÍKU.

 

       

SMRT.

 

VÉ KAPSY. V PŘÍPADĚ ZAPÁLENÍ JISKRAMI NEBO PLAZMOVÝM

OBLOUKEM TYTO KAPSY VYBUCHNOU.

 

JŮ VODÍKU VE VODNÍM STOLE  REAKCE ROZTAVENÉHO KOVU,

POMALÉ CHEMICKÉ REAKCE A NĚKTERÉ PLAZMOVÉ PLYNY.

 

CHEM A UVNITŘ VODNÍHO STOLU.

 

NÝCH ČÁSTEČEK. STŮL ZNOVU NAPLŇTE ČISTOU VODOU.

 

 

S NÍM ZAVIBRUJTE NEBO ZATŘESTE, ABY SE VODÍKOVÉ KAPSY

UVOLNILY PŘED TÍM, NEŽ NA STŮL POLOŽÍTE PLECH.

 

SE UVOLNILY VODÍKOVÉ KAPSY.

 

        

MÁLNĚ NA DVOJNÁSOBEK ŠÍŘKY ŘEZNÉ SPÁRY, ABY BYLO ZA

JIŠTĚNO, ŽE BUDE POD SPÁROU VŽDY MATERIÁL.

 

MEZI PLECH A VODNÍ HLADINU.

VÝSTRAHA

NEBEZPEČÍ VÝBUCHU.

NEŘEŽTE POD VODOU S H35! MŮŽE DOJÍT K NEBEZPEČNÉMU NA

HROMADĚNÍ VODÍKU VE VODNÍM STOLE. VODÍK JE EXTRÉMNĚ VÝ

BUŠNÝ. HLADINU VODY SNIŽTE TAK, ABY BYLA MINIMÁLNĚ 10,2 CM



DÍKU, ČASTO VIBRUJTE S PLECHEM A VIŘTE VZDUCH I VODU.

VÝSTRAHA

ODDÍL 4 OBSLUHA

20

ODDÍL 4 OBSLUHA

 

SUCHÉM STOLE.

 

       

SPOJENÝCH S TĚMITO SLITINAMI KONTAKTUJTE SVÉHO DO

DAVATELE HLINÍKU.

V PŘÍTOMNOSTI VODY NEŘEŽTE PLAZMOU NÁSLEDUJÍCÍ AlLi SLI

TINY:

 

 

 

 

 

NEBEZPEČÍ VÝBUCHU.

Al-Li MOHOU V ROZTAVENÉM

STAVU ZPŮSOBIT EXPLOZI, POKUD JSOU ŘEZÁNY PLAZMOU V PŘÍ

TOMNOSTI VODY.

VÝSTRAHA

NEBEZPEČÍ JISKER.

TEPLO, ODSTŘIKUJÍCÍ KOV A JISKRY ZPŮSOBUJÍ POŽÁRY A SPÁLE

NINY.

 

 

       

ZAPALOVAČ.

       

SPOUŠTĚNÍ PLAZMOVÉHO PROCESU DRŽTE TRYSKU HOŘÁ

KU SMĚREM OD SEBE I OD OSTATNÍCH.

 

       

PŘILBU.

 

NOVANÁ MÍSTA.

 

LY JISKRY A STRUSKA.

VÝSTRAHA

21

4.1 Nastavení

Vyberte vhodnou podmínku z procesních dat (soubor SDP) a namontujte doporučené součástky čela •

hořáku (trysku, elektrodu atd.). Součástky a nastavení určíte z procesních dat.

Umístěte hořák nad materiál do požadované startovní pozice.•

Správné nastavení naleznete v příručce k napájecímu zdroji.•

Postup při regulování plynů naleznete v příručce o regulaci průtoku.•

Postup spouštění naleznete v příručkách ke stroji a k ovládacím prvkům.•

4.1.1 Zrcadlové řezání

Při zrcadlovém řezání je nezbytný reverzní vířič plynu a reverzní difuzor. Tyto reverzní součástky změní smysl

rotace plynů, čímž dojde k přehození „dobré“ strany řezu.

4.2 Kvalita řezu

A. Úvod

Faktory ovlivňující kvalitu řezu jsou vzájemně závislé. Změna jedné proměnné ovlivní všechny ostatní. Nalezení

řešení může být obtížné. Následující průvodce nabízí možná řešení při nežádoucích řezacích výsledcích. Na za-

čátku si zvolte nejdůležitější podmínku:

4.2.2 Úhel řezu, záporný nebo kladný

4.2.3 Rovinnost řezu

4.2.4 Kvalita povrchu

4.2.5 Struska

4.2.6 Rozměrová přesnost

Optimální kvality řezu obvykle dosáhnete s doporučenými parametry řezání. Někdy se však mohou podmínky

lišit natolik, že bude nutné provést drobné úpravy. Pokud se tak stane:

Korigujte nastavení po malých krocích.•

Napětí oblouku zvyšujte nebo snižujte dle potřeby po 5voltových dílcích.•

Rychlost řezání měňte dle potřeby o 5 % nebo méně, dokud se situace nezlepší.•

ODDÍL 4 OBSLUHA

Olej a mazivo mohou prudce hořet!

-

nipulujte pouze čistýma rukama a na čistém povrchu.





prudce hoří.

VÝSTRAHA

Reverzní vířič se 4 otvory P/N 0558002534

Reverzní vířič 8 x 1,19 mm (0,047") P/N 0558002530

Reverzní vířič 8 x 1,7 mm (0,067") P/N 20918

Reverzní difuzor P/N 22496

22



Horní rozměr je menší než spodní rozměr.

Vychýlený hořák•

Ohnutý nebo zkřivený materiál•

Opotřebované nebo poškozené spotřební sou-•

částky

Velká mezera (vysoké napětí oblouku)•

Vysoká rychlost řezání•

Nízký nebo vysoký proud. (Doporučené hodnoty •

proudu pro konkrétní trysky naleznete v proces-

ních datech.)

Díl

Odřezek

Díl

Před prováděním JAKÝCHKOLIV korekcí porovnejte řezné

proměnné s výrobcem doporučenými nastaveními a kata-

logovými čísly spotřebních součástek, která jsou uvedena

v procesních datech.

4.2.2. Úhel řezu



Horní rozměr je větší než spodní.

Vychýlený hořák•

Ohnutý nebo zkřivený materiál•

Opotřebované nebo poškozené spotřební sou-•

částky

Malá mezera (nízké napětí oblouku)•

Nízká rychlost řezání (posuv stroje)•

Díl

Odřezek

ODDÍL 4 OBSLUHA

UPOZORNĚNÍ

23

4.2.3. Rovinnost řezu

Horní a spodní část řezu je zaoblená. Tato situace obvykle na-

stane při řezání materiálů silných 6,4 mm (0,25") nebo tenčích.

Vysoký proud pro danou tloušťku materiálu. (Správ-•

né nastavení naleznete v procesních datech.)

Odřezek

Díl

Podříznutá horní hrana

Malá mezera (nízké napětí oblouku)•

ODDÍL 4 OBSLUHA

Díl

Odřezek

24

4.2.4. Kvalita povrchu

Drsnost způsobená procesem

Povrch řezu vykazuje konzistentní drsnost. Ta může ale nemusí

být orientována ve směru jedné osy.

 •Nesprávnásměsochrannéhoplynu(vizprocesní 

data).

 •Opotřebovanénebopoškozenéspotřebnísoučástky.

Drsnost způsobená strojem

Může být obtížné ji odlišit od drsnosti způsobené procesem.

Často je orientována ve směru jedné osy. Drsnost je nekonzis-

tentní.

 •Špinavékolejnice,kolečkanebovodicíhřeben/pasto-

rek. (Nahlédněte do oddílu Údržba v uživatelské pří-

ručce ke stroji).

 •Nastaveníkolečkavozíku.

nebo

Drsnost

způsobená

strojem

Drsnost

způsobená

procesem

Povrch řezu

Pohled shora

4.2.5. Struska

Struska je vedlejším produktem řezacího procesu. Jde o nežádoucí

materiál, který zůstane přichycen k dílu. Ve většině případů může být

výskyt strusky eliminován správným nastavením parametrů hořáku a

řezání. Viz procesní data.

Struska při vysoké rychlosti

Materiál je navařený nebo nahrnutý na spodní straně podél řezu. Ob-

tížně se odstraňuje, může vyžadovat obroušení nebo osekání. Stopy na

povrchu řezu mají tvar písmena „S“.

 •Velkámezera(vysokénapětíoblouku)

 •Vysokárychlostřezání

Struska při nízké rychlosti

Tvoří kuličky na spodní straně podél řezu. Snadno se

odstraňuje.

 •Nízkárychlostřezání

Boční pohled

Povrch řezu

Nahrnutý

materiál

Stopy

Boční pohled

Kuličky

Povrch řezu

Stopy

ODDÍL 4 OBSLUHA

25

UPOZORNĚNÍ

Vrchní struska

Projevuje se jako postříkání vrchní strany materiálu. Obvykle ji lze snadno

odstranit.

 •Vysokárychlostřezání

 •Velkámezera(vysokénapětíoblouku)

Nesouvislá struska

Objevuje se na horním nebo spodním povrchu podél řezu. Není souvislá.

Může se projevovat jako jakýkoliv druh strusky.

 •Spotřebnísoučástkyjsoumožnáopotřebované



 •Teplotamateriálu

 •Velkémnožstvíokujíneborzi

 •Slitinysvysokýmobsahemuhlíku

4.2.6. Rozměrová přesnost

Obecně platí, že řezání při nejnižší možné rychlosti (v rámci předepsaného intervalu) optimalizuje přesnost řezaného dílu.

Vyberte takové spotřební součástky, které umožňují používat nižší napětí oblouku a pomalejší rychlost řezání.

Boční pohled

Povrch

řezu

Odstříknutý

materiál

Ve většině případů dosáhnete optimálního řezacího výkonu

s doporučeným napětím oblouku a rychlostí řezání. Kvůli kva-

litě materiálu, jeho teplotě a některým legujícím prvkům může

být třeba měnit po malých krocích nastavení. Obsluha by měla

pamatovat, že všechny řezací proměnné jsou vzájemně závis-

lé. Změna jednoho nastavení ovlivní všechna ostatní a kvalita

řezu se může zhoršit. Vždy začínejte s doporuč. nastavením.

Před prováděním JAKÝCHKOLIV korekcí porovnejte řezné pro-

měnné s výrobcem doporučenými nastaveními a katalogovými

čísly spotřebních součástek, která jsou uvedena v procesních

datech.

Optimálního řezacího výkonu dosáhnete s doporučeným napětím

oblouku a rychlostí řezání.

Kvůli kvalitě materiálu, jeho teplotě a některým legujícím prvkům

může být třeba měnit po malých krocích nastavení. Obsluha by

měla pamatovat, že všechny řezací proměnné jsou vzájemně závis-

lé. Změna jednoho nastavení ovlivní všechna ostatní a kvalita řezu

se může zhoršit. Vždy začínejte s doporučeným nastavením. Před

prováděním JAKÝCHKOLIV korekcí porovnejte řezné proměnné

s výrobcem doporučenými nastaveními a katalogovými čísly spo-

třebních součástek, která jsou uvedena v procesních datech.

ODDÍL 4 OBSLUHA

UPOZORNĚNÍ

POZNÁMKA

Stránka se načítá ...

ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Uživatelský manuál

ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Uživatelský manuál

v jiných jazycích

Související papíry

Jiné dokumenty