ESAB M3® Plasma Precision Plasmarc Plasma Gas Box & Shield Gas Box Uživatelský manuál

Stránka se načítá ...

Precision Plasmarc

Skříně plazmového a ochranného plynu

Uživatelská příručka (CS)

0558007535

Skříň plazmového

plynu

Skříň ochranného

plynu

6

Toto zařízení bude pracovat v souladu s touto příručkou, štítky nebo s přílohami, jestliže je instalováno, ob-

sluhováno, udržováno a opravováno ve shodě s přiloženými pokyny. Zařízení musí být pravidelně kontrolováno.

Nefunkční nebo nedostatečně udržované zařízení by nemělo být používáno. Nefunkční, chybějící, opotřebo-

vané, poškozené nebo znečištěné součásti by měly být ihned vyměněny. Stane-li se oprava nebo výměna nez-

bytnou, výrobce doporučuje podat písemnou nebo telefonickou žádost o servisní pokyny u autorizovaného

distributora, u kterého bylo zařízení zakoupeno.

Zařízení ani žádná jeho část by neměla být zaměňována bez předchozího písemného souhlasu výrobce.

Uživatel zařízení nese plnou odpovědnost za poruchy vzniklé v důsledku nesprávného používání, špatné údrž-

by, poškození či záměny provedené kýmkoliv jiným než výrobcem či servisem výrobcem stanoveným.

SEZNAMTE S TOUTO PŘÍRUČKOU OBSLUHU ZAŘÍZENÍ.

DALŠÍ KOPIE SI VYŽÁDEJTE U DISTRIBUTORA.

Tato PŘÍRUČKA je určena pro zkušenou obsluhu. Jestliže nejste zcela seznámeni se zása-

dami bezpečné práce se zařízeními pro obloukové svařování a řezání, doporučujeme Vám

prostudovat si naši brožuru „Opatření a bezpečné postupy pro obloukové svařování,

řezání a drážkování,“ formulář 52-529. NEDOVOLTE nezaškoleným osobám zařízení ob-

sluhovat, instalovat nebo udržovat. NEPOKOUŠEJTE SE zařízení instalovat ani obsluhovat

bez důkladného pročtení této příručky a jejího plného porozumění. Jestliže jste příručce

neporozuměli dokonale, kontaktujte svého dodavatele pro více informací. Před instalací a

jakoukoli obsluhou zařízení si přečtěte Bezpečnostní pokyny.

UPOZORNĚNÍ

ODPOVĚDNOST UŽIVATELE

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

7

OBSAH

1.0 Bezpečnostní opatření ................................................................................9

2.0 Popis..................................................................................................11

2.1 Představení systému .............................................................................11

2.2 Skříně plazmového a ochranného plynu a PT-36 plazmového systému m3 ..........................11

2.3 Požadavky systému na plyn ......................................................................12

2.4 Požadavky skříně plazmového plynu na přívod vody ..............................................12

2.5 Příkon skříně plazmového plynu ..................................................................12

2.6 Příkon skříně ochranného plynu ..................................................................12

2.7 Příslušenství k systému ...........................................................................12

2.8 Rozměry skříně plazmového plynu ...............................................................13

2.9 Rozměry skříně ochranného plynu................................................................14

3.0 Instalace ..............................................................................................15

3.1 Představení skříně plazmového plynu .............................................................15

3.2 Montážní otvory skříně plazmového plynu (pohled zdola) .........................................15

3.3 Zapojení skříně plazmového plynu ...............................................................16

3.4 Instalace izolace Nomex do skříně plazmového plynu ............................................ 22

3.5 Připojení plynu ke skříni plazmového plynu ...................................................... 23

3.6 Představení skříně ochranného plynu ............................................................ 25

3.7 Montážní otvory skříně ochranného plynu (pohled zdola) ........................................ 25

3.8 Zapojení skříně ochranného plynu............................................................... 26

3.9 Blokové schéma vazeb mezi komponenty........................................................ 28

4.0 Obsluha...............................................................................................35

4.1 Obsluha skříně plazmového plynu ................................................................35

4.2 Tlakoměry skříně plazmového plynu..............................................................35

4.3 Tlakové spínače skříně plazmového plynu........................................................ 36

4.4 Obsluha skříně ochranného plynu ................................................................37

4.5 Regulátor vzduchové clony ve skříni ochranného plynu........................................... 38

4.6 Zpětné ventily skříně ochranného plynu ......................................................... 39

Oddíl / Nadpis Strana

Stránka se načítá ...

9

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

1.0 Bezpečnostní opatření

Uživatel svařovacího a plazmového řezacího zařízení ESAB nese plnou zodpovědnost za zajištění toho, aby každý,

kdo pracuje se zařízením nebo v jeho blízkosti, dodržoval všechna příslušná bezpečnostní opatření. Bezpečnostní

opatření musí vyhovovat požadavkům, které se týkají tohoto druhu svařovacího nebo plazmového řezacího

zařízení. Následující doporučení by měla být dodržována jako doplněk ke standardním předpisům, které se týkají

pracoviště.

Veškeré práce musí provádět kvalikovaní pracovníci dobře obeznámení s obsluhou svařovacího nebo plazmo-

vého řezacího zařízení. Nesprávná obsluha zařízení může vést k nebezpečným situacím, které mohou mít za

následek poranění obsluhy nebo poškození zařízení.

1. Každý, kdo používá svařovací nebo plazmové řezací zařízení, musí být plně seznámen s:

- jeho obsluhou

- umístěním nouzových vypínačů

- jeho funkcí

- příslušnými bezpečnostními opatřeními

- svařováním, plazmovým řezáním nebo s obojím

2. Obsluha musí zajistit, aby:

- se nikdo neoprávněný nenacházel při spuštění zařízení v jeho pracovním prostoru.

- nikdo nebyl během hoření oblouku bez náležité ochrany.

3. Pracoviště musí:

- být vhodné pro daný účel

- být chráněno před průvanem

4. Pomůcky osobní ochrany:

- Vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle, nehořlavý

oděv a ochranné rukavice.

- Nenoste volné doplňky, jako jsou šály, náramky, prsteny atd., kterými byste mohli

zachytit nebo si způsobit popáleniny.

5. Obecná opatření:

- Ujistěte se, že je zemnicí kabel bezpečně připojen.

- Pracovat na vysokonapěťovém zařízení smí pouze kvalikovaný elektrotechnik.

- Patřičné hasicí zařízení můsí být jasně označeno a po ruce.

- Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu.

10

ODDÍL 1 BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ

SVAŘOVÁNÍ A PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍ MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ VÁM

I OSTATNÍM. PŘI SVAŘOVÁNÍ NEBO ŘEZÁNÍ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ

OPATŘENÍ. VYŽÁDEJTE SI BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SVÉHO ZAMĚST-

NAVATELE, KTERÉ BY MĚLY VYCHÁZET Z MOŽNÝCH RIZIK UVÁDĚNÝCH

VÝROBCEM.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - Může být smrtelný.

- Nainstalujte a uzemněte svařovací nebo plazmovou řezací jednotku v souladu s příslušnými předpisy.

- Nedotýkejte se živých elektrických součástek ani elektrod holou kůží, vlhkými rukavicemi nebo vlhkým

oděvem.

- Izolujte se od uzemnění a od svařovaného předmětu.

- Ujistěte se, že je Váš pracovní postoj bezpečný.

KOUŘ A PLYNY - Mohou být zdraví nebezpečné.

- Držte hlavu stranou od plynných zplodin.

- Používejte ventilaci, odsávání u oblouku nebo obojí, aby se plynné zplodiny nedostaly do oblasti dýchacích

cest a okolního prostoru.

ZÁŘENÍ OBLOUKU - Může způsobit poranění očí a popálení pokožky.

- Chraňte svůj zrak a tělo. Používejte správné svářečské štíty a ochranné brýle a noste ochranný oděv.

- Chraňte osoby v okolí vhodnými štíty nebo clonami.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

- Jiskry (odstřikující žhavý kov) mohou způsobit požár. Zajistěte, aby se v blízkosti nenacházely žádné hořlavé

materiály.

HLUK - Nadměrný hluk může poškodit sluch.

- Chraňte svoje uši. Používejte protihluková sluchátka nebo jinou ochranu sluchu.

- Varujte osoby v okolí před tímto nebezpečím.

PORUCHA - V případě poruchy přivolejte odbornou pomoc.

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM ZAŘÍZENÍ SI PROSTUDUJTE UŽIVATELSKOU PŘÍRUČKU TAK,

ABYSTE JÍ ROZUMĚLI.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

VÝSTRAHA

11

ODDÍL 2 POPIS

2.1 Představení systému

Plazmový systém m3 je efektivní, vysoce výkonná řezací souprava, která je navržena pro použití výhradně s CNC

rmy ESAB. Tato pokročilá technologie integruje regulaci vody a vzduchu do CNC stroje.

Systém používá soustavu elektronických ventilů řízených výstupy CNC, čímž:

výrazně snižuje množství plynového vybavení, které je nezbytné pro ovládání plazmového hořáku.•

zkracuje profukovací čas/zvyšuje výrobní kapacitu.•

zjednodušuje práci s průtoky plynů a vody, které jsou ovládány prostřednictvím CNC obrazovky ESAB •

s parametry procesu.

umožňuje programování/automatické ovládání průtoků tekutin a vody pomocí souborů SDP (Schne-•

idDatenPaket = Soubor řezných údajů. Podrobnosti k souborům SDP naleznete v ovládacích a progra-

movacích příručkách k panelu Vision. Data potřebná ke generování SDP souborů jsou uvedena v pří-

ručce k Vašemu konkrétnímu modelu hořáku.) Soubory SDP se také někdy označují jako soubory TDF

(Technology Data Files).

umožňuje použít řezací hořák PT-36. •

2.2 Skříně plazmového a ochranného plynu a PT-36 plazmového systému m3

Kompletní řezací systém m3 vyžaduje řadu různých komponentů. Jednotlivé komponenty a jejich zapojení na-

leznete v oddílu 3.9 Blokové schéma vazeb mezi komponenty.

Skříň plazmového

plynu

Skříň ochranného

plynu

2.0 Popis

12

ODDÍL 2 POPIS

2.3 Požadavky systému na plyn

2.4 Požadavky skříně plazmového plynu na přívod vody

Chladicí voda .................................................................................................12,1 bar (175 PSI), 5,68 litrů/min (1,5 gallons per minute)

2.5 Příkon skříně plazmového plynu

Napájecí napětí + 24 V DC pro proporcionální ventily, regulátory hmot. toku

+ 15 V DC pro tlakové spínače

Napěťové signály 24 V AC vstup do solenoidového ventilu spouštěcího plynu

120 V AC vstup do startéru oblouku

0 - 10 V DC vstup do proporcionálních ventilů

0 - 10 V DC pro ventil regulující hmotnostní tok

2.6 Příkon skříně ochranného plynu

Napájecí napětí + 24 V DC pro transformátor 120/230 a I/O desku

+ 24 V DC pro proporcionální ventily a regulátory hmot. toku

2.7 Příslušenství k systému

Adaptér chlazení k EPP-200 ..........................................................................................0558006162

Sada adaptérů hadice chlazení .................................................................................. 0558006698

Argon 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,995 %, ltrovaný na 25 mikronů

Dusík 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,99 %, ltrovaný na 25 mikronů

Kyslík 8,6 bar (125 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 99,5 %, ltrovaný na 25 mikronů

H-35 (Argon/Vodík) 5,2 bar (75 PSI), speciální plyn, čistota 99,995 %, ltrovaný na 25 mikronů

Metan 5,2 bar (75 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistota 93 %, ltrovaný na 25 mikronů

Stlačený vzduch

(vzduchová clona)

5,5 bar (80 PSI) se závitem 0,25” NPT, čistý, suchý, prostý oleje a ltrovaný na 25 mikronů

Stlačený vzduch

(procesní)

5,5 bar při 35 m

3

/h (80 PSI při 1200 cfh) ltrovaný na 25 mikronů

Kvalita dle DIN ISO 8573-1

Olej v mg/m

3

= 0,1, třída 2

Velikost částic 0,1 μm, třída 1

Teplota +3 °C, třída 4

13

ODDÍL 2 POPIS

2.8 Rozměry skříně plazmového plynu

286,5 mm

(11, 2 8”)

184,2 mm

( 7,2 5” )

435,1 mm

(17,13 ” )

14

ODDÍL 2 POPIS

2.9 Rozměry skříně ochranného plynu

20.00”

508.0 mm

12.0 0”

304.8 mm

8.00”

203.2 mm

15

ODDÍL 3 INSTALACE

3.1 Představení skříně plazmového plynu

ELEKTŘINA MŮŽE ZABÍT!

PŘED JAKOUKOLIV ÚDRŽBOU NEBO MONTÁŽÍ TOHOTO ZAŘÍZENÍ ZA

JISTĚTE, ABY BYL NAPÁJECÍ ZDROJ EPP VYPNUT A ODPOJEN.

VÝSTRAHA

Skříň plazmového plynu systému m3 slouží jako rozhraní mezi ovládacími panely ESAB Vision a plazmovými

napájecími zdroji řady EPP. Počítačová deska rozhraní přijímá napěťové signály z CNC stroje, který reguluje elek-

tronické ventily. Výsledkem je CNC řízení toku plynu nebo ochranného plynu do plazmového hořáku. Analogový

signál je přiváděn jako zpětná vazba do CNC, čímž je vytvořena regulační smyčka.

3.2 Montážní otvory skříně plazmového plynu (pohled zdola)

Pokud je třeba skříň připevnit:

Na skříni je pole čtyř montážních děr se závitem o průměru 28 mm (1,10”), které je odsazené vůči podélné ose.

Všimněte si polohy, kterou vůči sobě zaujímají díry, ukazatele a upínací blok.

19,1 mm

(0,75”)

114,3 mm

(4,5”)

50,8 mm

(2”)

279,4 mm

(11” )

104,9 mm

(4,13”)

50,8 mm

(2”)

3.0 Instalace

přední strana

zadní strana

16

3.3 Zapojení skříně plazmového plynu

1. Abyste se dostali dovnitř skříně, vyšroubujte nebo uvol-

něte šroubky. Zdvihnutím krytu skříně odhalíte vnitřní

součástky.

ODDÍL 3 INSTALACE

2. Rozmontujte upínací blok, který chrání kabely před vytr-

žením. (Po jeho rozdělení lze připojit kabely a hadice bez

demontáže zástrček nebo tinků.)

A. Vyšroubujte dva šrouby držící blok pohromadě.

B. Vložte kabely, které budou zapojeny uvnitř skříně.

C. Blok opět sešroubujte.

Upínací blok

Poznámka:

Kabely můžete zastrčit do kteréhokoliv ze tří ot-

vorů. Na obrázku uvedeném níže je použit pouze

jeden kabel.

Kabel startovního oblouku

Kabel napájecího zdroje

17

3.3.1 Zapojení startéru ve skříni plazmového plynu

TB1 – Kabel startovního oblouku z plazmového napáje-

cího zdroje.

TB4 – Spojena s přípojnicí (spodní zadní roh po pravé

ruce).

TB2 – Kabel startovního oblouku vedoucí k hořáku.

Černý vodič - vstup 120 V DC

ODDÍL 3 INSTALACE

Pohled zespodu startéru oblouku

TB1 TB4 TB2 Černý vodič

Startér oblouku

Kabel startovního oblouku

Přípojnice

18

ODDÍL 3 INSTALACE

3.3.2 Připojení hořáku ke skříni plazmového plynu

Při připojování hořáku se řiďte následujícími obrázky. Pro jeho připojení je třeba zapojit hadice řezacího a spouš-

těcího plynu, hadici ochranného plynu, hadice chlazení, hadici vzduchové clony, kabel startovního oblouku (TB2)

a vodič elektrického dotyku/špičky hořáku do svorky X4 na počítačové desce.

Svazek hadic hořáku s přípojkami

1 - Matice staršího typu pro připojení ochranného plynu

2 - Fitinky B-IG pro připojení plazmového spouštěcího plynu

a plazmového řezacího plynu. Každá z hadic může být za-

pojena do kterékoliv ze dvou přípojek.

3 - Připojení k chladicí vodě.

4 - kabel startovního oblouku - připojuje se k TB2 na spodní

straně startéru oblouku.

5 - Vodič elektrického dotyku/špičky hořáku - připojuje se ke

svorce X4 na počítačové desce.

6 - hadice vzduchové clony - ke vzduchové cloně na špičce

hořáku

7 - Uzemnění (žlutozelený drát) - zapojit na zemnící kolík

uvnitř skříně pod připojením hořáku

5

3

4

2

1

5

7

6

2

1

19

3.3.3 Připojení chladicí kapaliny hořáku ke skříni plazmového plynu

ODDÍL 3 INSTALACE

Zapojení chladicího okruhu na straně zdroje

Pokud byla skříň, již od výrobce, v soupravě s hořákem a na-

pájecím zdrojem, jsou přípojky označené. Pokud je nutné je

přeznačit, jsou dostupné další popisky. Správné koncovky lze

identikovat sledováním potrubí uvnitř skříně plazmového

plynu. Průtokový spínač se nachází na trubce „VSTUP“ („IN“).

Zapojení chladicího okruhu na straně hořáku

Všimněte si šipek na tinkách, které ukazují směr proudění

chladicí kapaliny.

Výstup (Out) chladicí kapaliny má pravý závit.

Vstup (In) chladicí kapaliny má levý závit.

Pohled na skříň plazmového

plynu zezadu

VSTUP H

2

O (IN)

VÝSTUP H

2

O (OUT)

Poznámka:

Hadice chlazení vedou z chladiče vody do skříně plazmového plynu

tak, jak je vidět na obrázku.

Chladič vody

Pohled na skříň

plazmového

plynu zezadu

20

3.3.4 Připojení napájecího zdroje k přípojnici skříně plazmového plynu

1. S kabelu 4/0 (95 mm

2

) stáhněte přibližně 38 mm izola-

ce.

2. Kabel 4/0 (95 mm

2

) zasuňte do otvoru přípojnice až

měděné vodiče dosáhnou okraje bloku.

3. Kabel přitáhněte pojistným(i) šroubem(y).

Poznámka:

Do přípojnice lze zapojit tyto kabely.

(1) 4/0 (95 mm

2

) - 400 ampérů

(2) 4/0 (95 mm

2

) - 800 ampérů

(3) 4/0 (95 mm

2

) - 1000 ampérů

Připojování napájecího kabelu do přípojnice si usnadníte pečlivým

odstraněním izolace z vodiče. Nesplošťujte ani nerozšiřujte

měděné vodiče.

POZNÁMKA

ODDÍL 3 INSTALACE

Blok přípojnice

Kabel startovního

oblouku

Kabel napájecího zdroje

X1-10 - + 24 V DC vstup

X1-9 - Vstup senzorů

X1-2 - Uzemnění šasi / společné

X4 - Vodič elektrického dotyku/špičky hořáku

PE - Uzemnění šasi

Poznámka:

Detailnější informace ohledně počítačové des-

ky naleznete na schématu na následující straně.

3.3.5 Zapojení počítačové desky skříně plazmového plynu

21

ODDÍL 3 INSTALACE

Schéma počítačové desky

25.07.2005 12:51:42 C:\Programme\EAGLE_V4-11\projects\2256510\2256510.sch (Sheet: 1/1)

22

3.4 Instalace izolace Nomex do skříně plazmového plynu

1. Abyste se dostali dovnitř skříně, vyšroubujte

nebo uvolněte šroubky. Zdvihnutím krytu

skříně odhalíte vnitřní součástky.

2. Umístěte izolaci Nomex, abyste předešli ja-

kémukoliv možnému přeskakování oblouku

mezi přípojnicí a svorkami startéru oblouku.

3. Kryt skříně plazmového plynu, která je sou-

částí plazmového systému m3, nasaďte zpát-

ky.

ODDÍL 3 INSTALACE

Izolace Nomex

23

ODDÍL 3 INSTALACE

3.5 Připojení plynu ke skříni plazmového plynu

Plyn se ke skříni plazmového plynu připojuje z vnějšku. Přívody plynu ze zdrojů plynu se připojují na zadní straně

skříně. Přívody plynu k hořáku se připojují na přední straně skříně.

Nepřeltrovaný plyn ucpe proporcionální ventily

UPOZORNĚNÍ

Částečky nečistot ucpou úzká hrdla proporcionálních ventilů.

Mezi všemi zdroji plynu a blokem plynových regulátorů musí

být instalován 25mikronový ltr. Filtr ESAB, katalogové číslo

(P/N) 56998133 (náhradní ltrační element P/N 0560988406).

Proporcionální ventily neobsahují žádné opravitelné součást-

ky. Sestavy ventilů nahrazujte díly od výrobce.

Přední přípojky plynu

skříně plazmového plynu

Zadní přípojky plynu

skříně plazmového plynu

24

Nečistoty ve vedení plynu zničí proporcionální ventily.

Vedení plynu profukujte.

UPOZORNĚNÍ

Všechny přívody plynu před připojením ke skříni plazmového

plynu systému m3 důkladně profoukněte. Zbytky, které v ha-

dicích zůstaly od výroby, by mohly ucpat nebo poškodit pro-

porcionální ventily Vaší skříně plazmového plynu.

ODDÍL 3 INSTALACE

1. Před připojením k 25mikronovým plynovým ltrům

důkladně profoukněte vedení plynu a vzduchu.

2. Vedení kyslíku, H-35, dusíku a vzduchu připojte k ply-

novým ltrům.

3. Profoukněte vedení plynu/vzduchu mezi skříní

ochranného plynu a skříní plazmového plynu systé-

mu m3.

4. Vedení plynu/vzduchu připojte k zadní straně skříně

plazmového plynu.

1 Plazmový plyn 1 (PG1)

2 Plazmový plyn 2 (PG2)

3 Vzduchová clona

4 Výstup PG2

5 Výstup PG1

6 Ochranný plyn

7 Hořák

8 14 pinová zásuvka pro zdvihač B3

9 8 pinová zásuvka pro skříň ochranného plynu

10 10 pinová zásuvka pro zdvihač B3

11 H-35

12 Spouštěcí plyn dle výběru (O2, N2, VZDUCH)

13 Argon

14 VSTUP H

2

O (IN)

15 Ochranný plyn

16 Vzduchová clona

17 Řezací plyn dle výběru (O2, N2, VZDUCH)

18 VÝSTUP H

2

O (OUT)

19 LED voltmetr

20 Zemnící kolík kabelu/vodiče hořáku

8

9

11

10

13

15

12

14

17

18

16

19

4

1

2

3

5

6

7

20

25

ODDÍL 3 INSTALACE

3.6 Představení skříně ochranného plynu

ELEKTŘINA MŮŽE ZABÍT!

PŘED JAKOUKOLIV ÚDRŽBOU NEBO MONTÁŽÍ TOHOTO ZAŘÍZENÍ ZA

JISTĚTE, ABY BYL NAPÁJECÍ ZDROJ EPP VYPNUT A ODPOJEN.

VÝSTRAHA

Skříň ochranného plynu systému m3 slouží jako rozhraní mezi ovládacími panely ESAB Vision a plazmovými

napájecími zdroji řady EPP. Počítačová deska rozhraní přijímá napěťové signály z CNC stroje, který reguluje pro-

porcionální a solenoidové ventily. Výsledkem je CNC řízení toku plynu nebo ochranného plynu do plazmového

hořáku. Analogový signál je přiváděn jako zpětná vazba do CNC, čímž je vytvořena regulační smyčka.

3.7 Montážní otvory skříně ochranného plynu (pohled zdola)

Pokud je třeba skříň připevnit:

Na skříni je pole čtyř montážních děr se závitem o průměru 28 mm (1,10”), které je odsazené vůči podélné ose.

Všimněte si polohy, kterou vůči sobě zaujímají díry, ukazatele a upínací blok.

19,1 mm

(0,75“)

165,1 mm

(6,5”)

19,1 mm

(0,75”)

406,4 mm

(16”)

38,1 mm

(1,5”)

63,5 mm

(2,5”)

přední strana

zadní strana

Stránka se načítá ...

ESAB M3® Plasma Precision Plasmarc Plasma Gas Box & Shield Gas Box Uživatelský manuál

ESAB M3® Plasma Precision Plasmarc Plasma Gas Box & Shield Gas Box Uživatelský manuál

v jiných jazycích

Související papíry

Jiné dokumenty