Scheppach 73190911 Translation From Original Manual

Garantie

Offensichtliche Mängel sind innerhalb von 8 Tagen nach Erhalt der Ware anzuzeigen, andernfalls verliert

der Käufer sämtliche Ansprüche wegen solcher Mängel. Wir leisten Garantie für unsere Maschinen bei

richtiger Behandlung auf die Dauer der gesetzlichen Gewährleistungsfrist ab Übergabe in der Weise, dass

wir jedes Maschinenteil, dass innerhalb dieser Zeit nachweisbar in Folge Material- oder Fertigungsfehler

unbrauchbar werden sollte, kostenlos ersetzen. Für Teile, die wir nicht selbst herstellen, leisten wir nur

insoweit Gewähr, als uns Gewährleistungsansprüche gegen die Vorlieferanten zustehen. Die Kosten für das

Einsetzen der neuen Teile trägt der Käufer. Wandlungs- und Minderungsansprüche und sonstige Schadens-

ersatzansprüche sind ausgeschlossen.

Warranty

Apparent defects must be notiﬁed within 8 days from the receipt of the goods. Otherwise, the buyer’s rights

of claim due to such defects are invalidated. We guarantee for our machines in case of proper treatment

for the time of the statutory warranty period from delivery in such a way that we replace any machine part

free of charge which provably becomes unusable due to faulty material or defects of fabrication within such

period of time. With respect to parts not manufactured by us we only warrant insofar as we are entitled

to warranty claims against the upstream suppliers. The costs for the installation of the new parts shall be

borne by the buyer. The cancellation of sale or the reduction of purchase price as well as any other claims

for damages shall be excluded.

Garantie

Des défauts visibles doivent être signalés au plus tard 8 jours après la réception de la marchandise, sans

quoi l’acheteur perd tout droit à des redevances pour de tels défauts. Nous garantissons nos machines,

dans la mesure où elles sont maniées correctement, pour la durée légale de garantie à compter de la remise

dans ce sens que nous remplaçons gratuitement toute pièce de la machine devenue inutilisable durant

cette période pour des raisons d’erreur de matériau ou de fabrication. Toutes pièces que nous ne fabriquons

pas nous-mêmes ne sont garanties que si nous possédons des droits à la garantie vis-à-vis des fournisseurs

respectifs. Les frais pour la mise en place des nouvelles pièces sont à la charge de l’acheteur. Tous droits à

rédhibition et toutes prétentions à diminutions ainsi que tous autres droits à l’indemnité sont exclus.

Garanzia

Vizi evidenti vanno segnalati entro 8 giorni dalla ricezione della merce, altrimenti decadono tutti i diritti

dell’acquirente inerenti a vizi del genere. Appurato un impiego corretto da parte dell’acquirente, garantiamo

per le nostre macchine per tutto il periodo legale di garanzia a decorrere dalla consegna in maniera tale che

sostituiamo gratuitamente qualsiasi componente che entro tale periodo presenti dei vizi di materiale o di

fabbricazione tali da renderlo inutilizzabile. Per componenti non fabbricati da noi garantiamo solo nella mi-

sura nella quale noi stessi possiamo rivendicare diritti a garanzia nei confronti dei nostri fornitori. Le spese

per il montaggio dei componenti nuovi sono a carico dell’acquirente. Sono escluse pretese di risoluzione per

vizi, di riduzione o ulteriori pretese di risarcimento danni.

Garantie

Zichtbare gebreken moeten binnen de 8 dagen na ontvangst van de goederen worden gemeld, zo niet

verliest de verkoper elke aanspraak op grond van deze gebreken. Onze machines worden geleverd met een

garantie voor de duur van de wettelijke garantietermijn. Deze termijn gaat in vanaf het moment dat de koper

de machine ontvangt. De garantie houdt in dat wij elk onderdeel van de machine dat binnen de garantieter-

mijn aantoonbaar onbruikbaar wordt als gevolg van materiaal- of productiefouten, kosteloos vervangen. De

garantie vervalt echter bij verkeerd gebruik of verkeerde behandeling van de machine. Voor onderdelen die

wij niet zelf produceren, geven wij enkel de garantie die wij zelf krijgen van de oorspronkelijke leverancier.

De kosten voor de montage van nieuwe onderdelen vallen ten laste van de koper. Eisen tot het aanbrengen

van veranderingen of het toestaan van een korting en overige schadeloosstellingsclaims zijn uitgesloten.

Garantía

Esta máquina tiene 24 meses de garantía. La garantía sólo incluye defectos de material y fabricación.

Piezas defectuosas son repuestas sin gasto alguno, el montaje corre a cargo del cliente.

La garantía sólo es válida a condición de se utiliza piezas originales de la casa scheppach. La garantía no

incluye piezas de desgaste, daños ocasionados por transporte, por manejo inadecuado, por inobservancia de

las instrucciónes, o daños del equipo eléctrico debidos a la inobservancia de las instrucciones eléctricas.

Garantia

Para este aparelho concedemos garantia de 24 meses. A garantia cobre exclusivamente defeitos de material

ou de fabricação. Peças avariadas são substituídas gratuitamente: cabe ao cliente efetuar s substituição.

Assumimos a garantia unicamente de peças genuinas scheppach. Não há direito à garantia no caso de:

peças de desgaste, danos de transporte, danos causados pelo manejo indevido ou pela desatenção ás

instruçoes de serviço, falhas da instalação elétricapor inôbservançia das normas relativas à electridade.

Takuu

Ilmeisistä puutteista tulee ilmoittaa kahdeksan päivän kuluessa tavaran vastaanottamisesta. Muutoin ostaja

ei voi vaatia korvausta ko. puutteista. Annamme takuun oikein käsitellyille koneillemme lakisääteiseksi

takuuajaksi tavaran luovutuksesta alkaen siten, että vaihdamme korvauksetta minkä tahansa koneenosan,

joka osoittautuu tämän ajan kuluessa käyttökelvottomaksi raaka-aine- tai valmistusvirheestä johtuen. Osille,

joita emme valmista itse, annamme takuun vain mikäli osien toimittaja on antanut niistä takuun meille.

Uusien osien asennuskustannukset maksaa ostaja. Purku- ja vähennysvaatimukset ja muut vahingonkorv-

ausvaatimukset eivät tule kysymykseen.

Garanti

Med denna maskin följer en 24 månaders garanti. Garantin täcker endast material- och konstruktionsfel.

Defekta delar ersätts utan omkostningar, men kunden står för installationen. Vår garanti täcker endast

orginal scheppach-delar. Anspråk på garanti öreligger inte för: garantin täcker ej, transportskador, skador

orsakade av felaktig behandling och då skötselföreskrifter inte beaktats. Vidare kan garantikrav endast

ställas för maskiner som inte har reparerats av tredje part.

Garanti

På denne maskinen gir vi 24 måneders garanti. Garantien omfatter materiel eller fabrikasjonsfeil. Deler

med feil blir erstattet uten omkostninger. Selve utskiftingen må kunden selv utføre. Vi overtar kun garanti

for originale scheppach deler. Garantien omfatter ikke: Slitedeler. Transportskader. Skader forårsaket av

ukyndig eller uforsiktig bruk. Garantikrav blir bare imøtekommet såfremt reparasjoner ikke er utført av tredje

person.

Garanti

På denne maskine yder vi dem 24 måneders garanti. Garantien dækker udelukkende materiale- eller fabri-

kationsfejl. Defekte dele erstattes uden omkostninger, udskiftningen af delene foretages af kunden. Vi yder

kun garanti for originale scheppach-dele. Garantien dækker ikke: Transportskader, sliddele, skader p.g.a.

ukorrekt behandling eller manglende overholdelse af driftsvejledningen. Endvidere kan garantikravet kun

gøres gældende for maskiner, hvor der ikke er foretaget reparationer gennem tredjepart.

Händler:

Dealer:

Vendeur:

Rivenditore:

Handelaar:

Vendedor:

Revendedor:

Återförsäljare:

Myyjälle:

Forhandler:

Gerätetype:

Appliance type:

Type d’appareil:

Tipo d’apparecchio:

Type:

Tipo de máquina:

Tipo de aparelho:

Maskin typ:

Kone:

Apparat type:

Maskintype:

Gerätenummer:

Serial number:

Numéro de l’appareil:

N. dell’apparecchio:

Nummer:

Número de la máquina:

Número do aparelho:

Maskin nr.:

Koneen numero:

Apparat nummer:

Maskinnummer:

Slovakia

Len pre štáty EÚ

Elektrické náradie nevyhadzujte do komunálneho odpadu!

Podía európskej smernice 2002/96/EG o nakladani s použitými

elektrickými a elektronickými zariadeniami a zodpovedajúcich

ustanovení právnych predpisov jednotlivých krajín sa použité

elektrické náradie musí zbierat’ oddelene od ostatného odpadu a

podrobit’ ekologicky šetrnej recyklácii.

Slovenia

Samo za drzave EU

Elektricnega orodja ne odstranjujte s hisnimi odpadki!

V skladu z Evropsko direktivo 2002/96/EG o odpani elektricni in

elektronski opremi in z njenim izvajanjem v nacionalni zakonodaji

je treba elektricna orodja ob koncu nijihove zivljenjske dobe loceno

zbirati in jih predati v postopek okulju prijaznega recikliranja.

España

Sólo para países de la UE

¡No deseche los aparatos eléctricos junto con los residuos domés-

ticos!

De conformidad con la Directiva Europea 2002/96/CE sobre resi-

duos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación de acuer-

do con la legislación nacional, las herramientas electricas cuya

vida útil haya llegado a su ﬁn se deberán recoger por separado y

trasladar a una planta de reciclaje que cumpla con las exigencias

ecológicas.

Sverige

Gåller endast EU-länder

Elektriska verktyg får inte kastas i hushållssoporna!

Enligt direktivet 2002/96/EG som avser äldre elektrisk och elek-

tronisk utrustning och dess tillämpning enligt nationell lagstiftning

ska uttjänta elektriska verktyg sorteras separat och lämnas till mil-

jövänlig återvinning.

Nederlands

Allen voor EU-landen

Geef elektrisch gereedschap niet met het huisvuil mee!

Volgens de europese richtlijn 2002/96/EG inzake oude elektrische

en elektronische apparaten en de toepassing daarvan binnen de

nationale wetgeving, dient gebruikt elektrisch gereedschap geschei-

den te worden ingezameld en te worden afgevoerd naar en recycle

bedrijf dat voldoet aan de geldende milieu-eisen.

Norge

Kun for EU-land

Kast aldri elektroverktøy i husholdningsavfallet!

I henhold til EU-direktiv 2002/96/EF om kasserte elektriske og

elektroniske produkter og direktivets iverksettning i nasjonal rett,

må elektroverktøy som ikke lenger skal brukes, samles separat og

returneres til et miljøvennlig gjenvinningsanlegg.

Portugal

Apenas para países da UE

Não deite ferramentas eléctricas no lixo doméstico!

De acordo cum a directiva europeia 2002/96/CE sobre ferramen-

tas eléctricas e electrónicas usadas e a transposição para as leis

nacionais, as ferramentas eléctricas usadas devem ser recolhidas

em separado e encaminhadas a uma instalação de reciclagem dos

materiais ecológica.

Finnland

Koskee vain EU-maita

Älä hävitä sähkötyökalua tavallisen kotitalousjätteen mukana!

Vanhoja sähkö- ja elektroniikkalaitteita koskevan EU-direktiivin

2002/96/ETY ja sen maakohtaisten sovellusten mukaisesti käytetyt

sähkötyökalut on toimitettava ongelmajätteen keräyspisteeseen ja

ohjattava ympäristöystävälliseen kierrätykseen.

France

Pour les pays européens uniquement

Ne pas jeter les appareils électriques dans les ordures ménagères!

Conformément à la directive européenne 2002/96/EG relative aux

déchets d’équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa

transposition dans la législation nationale, les appareils électriques

doivent être collectés à part et être soumis à une recyclage respec-

tueux de l’environnement.

Deutschland

Nur für EU-Länder

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und

Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen

verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer um-

weltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Ungarn

Csak EU-országok számára

Az elektromos kéziszerszámokat ne dobja a háztartási szemétbe!

A használt villamos és elektronikai készülékekról szóló 2002/96/

EK irányelv és annak a nemzeti jogba való átültetése szerint az

elhasznált elektromos kéziszerszámokat külön kell gyüjteni, és

környezetbarát módon újra kell hasznositani.

Italia

Solo per Paesi UE

Non gettare le apparecchiature elettriche tra i riﬁuti domestici!

Secondo la Direttiva Europea 2002/96/CE sui riﬁuti di apparrec-

chiature elettriche ed elettroniche e la sua attuazione in conformità

alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste devono

essere raccolte separatamente, al ﬁne di essere reimpiegate in mo-

do eco-compatibile.

Hrvatska

Samo za EU-države

Elektriˇcne alate ne odlažite u kucne otpatke!

Prema Europskoj direktivi 2002/96/EG o starim elektriˇcnim i

elektroniˇckim strojevima i preuzimanju u nacionalno pravo moraju

se istrošeni elektriˇcni alati sakupljati odvojeno i odvesti u pogon za

reciklažu.

Czchia

Jen pro státy EU

Elektrické náradi nevyhazujte do komunálniho odpadu!

Podle evropské smêrnice 2002/96/EG o nakládání s použitými

elecktrickými a elektronickými zarizeními a odpovídajícich

ustanoveni právnich predpisú jednotlivých zemí se použitá

elektrická náradí musí sbírat oddêlenê od ostatniho odpadu a

podrobit ekologicky šetrnému recyklování.

Danmark

Kun for EU-lande

Elværktøj må ikke bortskaffes som allmindeligt affald!

I henhold til det europæiske direktiv 2002/96/EF em bortskaffelse

af elektriske og elektroniske produkter og gældende national lovgiv-

ning skal brugt elværktoj indsamles separat og bortskaffes på en

måde, der skåner miljøet mest muligt.

Great Britain

Only for EU countries.

Do not dispose of electric tools together with household waste ma-

terial!

In observance of european directive 2002/96/EC on wasted electri-

cal and electronic eqipment and its implementation in accordance

with national law, electric tools that have reached the end of their

life must be collected separately and returned to an environmentally

compatible recycling facility.

Czech

Jen pro státy EU

Elektrické nářadí nevyhazujte do komunálního odpadu! Podle

evropské směrnice 2002/96/EG o nakládáni s použitými

elektrickými a elektronickými zařízeními a odpovídajících

ustanoveni právních předpisů jednotlivých zemí se použitá

elektrická nářadí musí sbírat odděleně od ostatního odpadu

a podrobit ekologicky šetrnému recyklování.

07-2009

U2

9322 0475

D

Bandsäge

Originalbetriebsanleitung

GB

Band Saw

Translation from original manual

FR

Scie à Ruban

Traduction à partir de la notice originale

I

Sega a Nastro

Traduzione dal libretto d’istruzione originale

NL

Bandzaag

Vertaling van originele handleiding

ES

Sierra de cinta

Traducción de la instrucción de original

P

Serra sem-ﬁm

Tłumaczenie oryginału instrukcji obsługi

SE

Bandsåg

Översättning av original-bruksanvisning

FIN

Vannesaha

Käännös alkuperäisestä käyttöohjeesta

NO

Bandsåg

Oversettelse fra original brukermanual

DK

Båndsav

Oversættelse fra den originale brugervejledning

PL

Pilarka taśmowa

Tłumaczenie oryginału instrukcji obsługi

CZ

Stolní pásová pila

Překlad z originálního návodu

D

03 – 09

GB

10 – 15

FR

16 – 22

I

23 – 29

NL

30 – 36

ES

37 – 43

P

44 – 50

SE

51 – 56

FIN

57 – 62

NO

63 – 68

DK

69 – 74

PL

75 – 80

CZ

81 – 87

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5.1

Fig. 5.2

Fig. 5.3

Fig. 6

Fig. 7

Fig. 8

Fig. A

Fig. B

Fig. C

Fig. D

Fig. E

Fig. F

L 1

L 2

L 3

PE

230 V/50 Hz 1 Phase

L

N

PE

Microswitch

KJD12/230 V

400V/50 Hz 3 Phase

10

KJD18

Microswitch

0

Thermistor

00

Thermistor

L 1

L 2

L 3

PE

230 V/50 Hz 1 Phase

L

N

PE

Microswitch

KJD12/230 V

400V/50 Hz 3 Phase

10

KJD18

Microswitch

0

Thermistor

00

Thermistor

for le

g

lockin

g

Fig. 9

Fig. 10

Fig. 11

Fig. 12

Fig. 13

Fig. 14

➁

➀

➁

➀

➂

1800

1 0 4 8

6 4 3

A

B

3

Allgemeine Hinweise

1. Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf even-

tuelle Transportschäden. Bei Beanstandungen muß so-

fort der Zubringer verständigt werden.

2. Spätere Reklamationen werden nicht anerkannt.

3. Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.

4. Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Bedie-

nungs anweisung mit dem Gerät vertraut.

5. Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und Er-

satzteilen nur Original-scheppach-Teile. Ersatzteile er-

halten Sie bei Ihrem scheppach-Fachhändler.

6. Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikel-Nummern sowie

Typ und Baujahr des Gerätes an.

Verehrter Kunde,

Wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Arbeiten

mit Ihrer neuen scheppach Maschine.

HINWEIS:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden

Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden die an diesem

Gerät, oder durch dieses Gerät entstehen bei:

1. Unsachgemäßer Behandlung.

2. Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung.

3. Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fach kräf te.

4. Einbau und Austausch von „Nicht Original scheppach

Ersatzteilen“.

5. Nicht „Bestimmungsgemäßer Verwendung“.

6. Ausfälle der elektrischen Anlage, bei Nichtbeachtung

der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen

0100, DIN 57113 / VDE 0113.

Wir empfehlen Ihnen:



Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme

den gesamten Text der Bedienungsanweisung durch.

Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern, Ihre

Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen

Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise,

wie Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirt-

schaft lich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden,

Repara turkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und die

Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.

Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Bedie-

nungs anweisung müssen Sie unbedingt die für den Be-

trieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Landes

be achten.

Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt

vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine aufbe-

wahren. Sie muß von jeder Bedienungsperson vor Aufnah-

me der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet werden.

An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, die im

Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die damit

verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das geforderte

Mindestalter ist einzuhalten.

Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthaltenen

Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften

Ihres Landes sind die für den Betrieb von Holzbearbei-

tungsmaschinen allgemein anerkannten fach tech ni schen

Regeln zu beachten.

In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die Ihre

Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen: 

 Sicherheitshinweise

• Geben Sie die Sicherheitshinweise an alle Personen wei-

ter, die an der Maschine arbeiten.

• Das mit Tätigkeiten an der Maschine beauftragte Per-

sonal muß vor Arbeitsbeginn die Bedienungsanweisung,

und hier besonders das Kapitel Sicherheitshinweise

gelesen haben. Während des Arbeitseinsatzes ist es zu

spät. Dies gilt in besonderem Maße für nur gelegentlich,

z.B. beim Rüsten, Warten, an der Maschine tätig wer-

dendes Personal.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Ma schine

beachten.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Ma schine

vollzählig in lesbarem Zustand halten.

• Netzanschlußleitungen überprüfen. Keine fehlerhaften

Anschluss leitungen verwenden.

• Achten Sie darauf,daß die Maschine standsicher auf

festem Grund steht.

• Sorgen Sie im Arbeits- und Umgebungsbereich der Ma-

schine für ausreichende Lichtverhältnisse.

• Vorsicht beim Arbeiten: Verletzungsgefahr für Finger und

Hände durch das rotierende Schneidwerkzeug.

• Beim Arbeiten an der Maschine müssen sämtliche

Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein.

• Halten Sie Kinder von der an das Netz angeschlossenen

Maschine fern.

• Die Bedienungsperson muß mindestens 18 Jahre alt

sein. Auszubildende müssen mindestens 16 Jahre alt

sein, dürfen aber nur unter Aufsicht an der Maschine

arbeiten.

• An der Maschine tätige Personen dürfen nicht abgelenkt

werden.

• Den Bedienplatz der Maschine von Spänen und Holzab-

fällen freihalten.

• Eng anliegende Kleidung tragen. Schmuck, Ringe und

Armband uhren ablegen.

• Beim Arbeiten Schutzbrille tragen.

• Zum Schutz von langem Kopfhaar Mütze oder Haarnetz

aufsetzen.

• Zum Wechseln des Sägebandes geeignete Handschuhe

tragen.

• Beim Arbeiten an der Säge keine Arbeitshandschuhe

tragen.

• Die richtige Drehzahleinstellung an der Maschine be-

achten.

• Die Sicherheitseinrichtungen an der Maschine dürfen

nicht demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.

• Umrüst-, Einstell-, Meß- und Reinigungsarbeiten nur bei

auschaltetem Motor durchführen. Netzstecker ziehen

und Stillstand des rotierenden Werkzeuges abwarten.

• Installationen, Reparaturen und Wartungsarbeiten an

der Elektroinstallation dürfen nur von Fachkräften aus-

geführt werden.

• Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müs-

sen nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsar-

beiten sofort wieder montiert werden.

• Zum Beheben von Störungen die Maschine abschalten.

Netzstecker ziehen!

• Zum Absaugen von Holzspänen oder Sägemehl eine Ab-

sauganlage einsetzen Die Strömungs geschwindigkeit am

Absaugstutzen muß 20m/s betragen.

• Vor Inbetriebnahme die Sägebandführung, sowie die Sä-

gebandspannung prüfen.

• Rissige Sägebänder, oder solche die Ihre Form verändert

haben, nicht verwenden.

• Bei verschlissenem Sägeschlitz die Tischeinlage aus-

wechseln.

• Beim Sägen von Rundhölzern das Werkstück gegen Dre-

hen sichern.

• Zum Sägen von schweren oder unhandlichen Teilen ge-

eignete Hilfsmittel zum Abstützen verwenden. Sonder-

zubehör: Roll-und Allseitenrollbock.

• Die obere Sägebandführung möglichst nahe an das

Werkstück anstellen.

• Bei schräggestellter Tischplatte den Längs anschlag an

der unteren Tischplattenhälfte ansetzen.

• Das Sägeband nach Ausschalten des Motors nicht durch

seitliches Gegendrücken bremsen.

• Abgesägte, eingeklemmte Werkstücke nur bei ausge-

schaltetem Motor und Stillstand des Sägebandes ent-

fernen.

• Auch bei geringfügigem Standortwechsel Maschine von

jeder externen Energiezufuhr trennen! Vor Wiederinbe-

triebnahme die Maschine wieder ordnungsgemäß an das

Netz anschließen.

• Beim Verlassen des Arbeitsplatzes den Motor ausschal-

ten. Netzstecker ziehen!

 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Die Maschine entspricht der gültigen EG Maschinen-

richtlinie.

• Vor Arbeitsaufnahme müssen sämtliche Schutz- und

Sicherheits einrichtungen an der Maschine montiert

sein.

• Die Maschine ist zur Bedienung durch eine Person kon-

zipiert. Die Bedienungsperson ist im Arbeitsbereich ge-

genüber Dritten verantwortlich.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschi-

ne beachten.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschi-

ne vollzählig in lesbarem Zustand halten.

• Die Bandsäge ist mit dem angebotenen Werkzeug und

Zubehör ausschließlich zum Sägen von Holz, holzähnli-

chem Material und NE Metallen konzipiert.

• Die Maximalabmessung der zu bearbeitenden Werk-

stücke darf bei der Standardausführung die Tischgröße

nicht überschreiten. Durchlaßbreite 306 mm, Durchlaß-

höhe 205 mm

• Bei größeren Werkstückabmessungen, die ein Abkippen

von der Tischplatte ermöglichen, ist die Tischverlänge-

rung bzw. der Rollbock (Sonderzubehör) zu verwenden.

• Die Bandsäge kann mit speziellem Sägeband (Sonderzu-

behör), sowie angepaßter Schnittgeschwindigkeit auch

zum Sägen von Metall eingesetzt werden. Materiallegie-

rungen mit mehr als 80 % Magnesium dürfen wegen

Brandgefahr nicht bearbeitet werden.

• Bei Einsatz in geschlossenen Räumen muß die Maschine

an eine Absauganlage angeschlossen werden. Zum Ab-

saugen von Holzspänen oder Sägemehl eine Absaugsaug-

anlage einsetzen. Die Strömungsge schwin digkeit am

Absaugstutzen muß 20 m/s betragen. Unterdruck 860

Pa.

• Die Einschaltautomatik ist im Sonderzubehör erhält-

lich.

Typ ALV 2 Art. Nr. 7910 4010 230 V / 50 Hz,

Typ ALV 10 Art. Nr. 7910 4020 400 V / 230 V / 50 Hz

• Beim Einschalten der Arbeitsmaschine läuft die Ab-

saugung nach 2-3 Sekunden Anlaufverzögerung auto-

matisch an. Eine Überlastung der Haussicherung wird

dadurch verhindert.

• Nach dem Ausschalten der Arbeitsmaschi-

ne läuft die Absaugung noch 3-4 Sekun-

den nach und schaltet dann automatisch ab.

Der Reststaub wird dabei dabei, wie in der Gefahrstoff-

verordnung gefordert, abgesaugt. Dies spart Strom und

reduziert den Lärm. Die Absauganlage läuft nur, wäh-

rend die Arbeitsmaschine betrieben wird.

• Für Arbeiten im gewerblichen Bereich muß zum Absau-

gen ein Absauger der den gewerblichen Vorschriften ent-

spricht, eingesetzt werden.

• Absauganlagen oder Entstauber bei laufender Arbeits-

maschine nicht abschalten oder entfernen.

• Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand so-

wie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbe-

wußt unter Beachtung der Betriebs anleitung benutzen!

Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträch-

tigen können, umgehend beseitigen (lassen)!

• Die Sicherheits-, Arbeits- und Wartungsvorschriften des

Herstellers sowie die in den Technischen Daten angege-

benen Abmessungen müssen eingehalten werden.

• Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften und die

sonstigen, allgemein anerkannten sicherheitstechni-

schen Regeln müssen beachtet werden.

• Die Maschine darf nur von Personen genutzt, gewartet

oder repariert werden, die damit vertraut und über die

Gefahren unterrichtet sind. Eigenmächtige Veränderun-

gen an der Maschine schließen eine Haftung des Her-

stellers für daraus resultierende Schäden aus.

• Die Maschine darf nur mit Original zubehör und Original-

werkzeugen des Herstellers genutzt werden.

• Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht

bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden

haftet der Hersteller nicht; das Risiko dafür trägt allein

der Benutzer.

 Restrisiken

• Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den

anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.

Dennoch können beim Arbeiten einzelne Restrisiken

auftreten.

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch das lau-

fende Sägeband bei unsachgemäßer Führung des Werk-

stückes.

• Verletzungen durch das wegschleudernde Werkstück bei

unsachgemäßer Halterung oder Führung, wie Arbeiten

4

ohne Anschlag.

• Gefährdung der Gesundheit durch Holzstäube oder

Holzspäne. Unbedingt persönliche Schutzausrüstungen

wie Augenschutz tragen. Absauganlage einsetzen!

• Verletzungen durch defektes Sägeband. Das Sägeband

regelmäßig auf Unversehrtheit überprüfen.

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände beim Sägeband-

wechsel. Geeignete Arbeitshandschuhe tragen.

• Verletzungsgefahr beim Einschalten der Maschine durch

das anlaufende Sägeband.

• Gefährdung durch Strom, bei Verwendung nicht ord-

nungsgemäßer Elektro-Anschlußleitungen.

• Gefährdung der Gesundheit durch das laufende Säge-

band bei langem Kopfhaar und loser Kleidung. Persönli-

che Schutzausrüstung wie Haarnetz und eng anliegende

Arbeitskleidung tragen.

• Desweiteren können trotz aller getroffenen Vor kehrungen

nicht offensichtliche Restrisiken beste hen.

• Restrisiken können minimiert werden wenn die „Si-

cherheitshinweise“ und die „Bestimmungsgemäße Ver-

wendung“, sowie die Bedienungs anweisung insgesamt

beachtet werden.

Aufstellen

Bereiten Sie den Arbeitsplatz an dem die Maschine ste-

hen soll vor. Schaffen Sie ausreichend Platz, um sicheres,

störungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Die Maschine ist

zum Arbeiten in geschlossenen Räumen konzipiert und

muss auf ebenem, festen Untergrund standsicher aufge-

stellt werden. Die Standsicherheit ist durch Befestigung

mit 4 Gestellwinkeln und 4 Sechskantschrauben M6x12

jeweils mit Mutter und Scheibe auf dem Boden gegeben

(Fig. 14).

Transport

Die Maschine darf nur mit geeigneten Hebezeugen (Kran

oder Stapler) transportiert werden. Als Anschlagpunkt für

das Seil ist der obere Bandradkasten zu verwenden.

Niemals am Sägetisch anheben!

Basato 3h Vario

Lieferumfang

Bandsäge

Sägetisch

Längsanschlag

Absaugstutzen

Schiebestock

Beipackbeutel

Sechskantschlüssel SW 10/13

Sechskantstiftschlüssel SW 4/SW 5

Bedienungsanweisung

Durchlassbreite

306 mm

Durchlasshöhe

205 mm

Tischgröße

400 x 548 mm

Schnittgeschwindigkeit

370 – 750 m/min

Sägebandlänge

2360 mm

Höhe bis Tischplatte

515 mm

Höhe bis Tischplatte mit

Untergestell

1050 mm

Gesamthöhe ohne Unter-

gestell

1150 mm

Gesamthöhe mit Unter-

gestell

1680 mm

Gesamtbreite

825 mm

Gesamttiefe

540 mm

Schwenkbereich des

Tisches

-8° – +45°

Gesamtgewicht ohne Un-

tergestell

69 kg

Gesamtgewicht mit Un-

tergestell

77 kg

Absaugung Anschluß

Ø 100 mm

Volumenstrom

565 m

3

/h

stat. Unterdruck (20

m/sec)

900 Pa

Antrieb

Motor

Wechselstrom Drehstrom

Nennaufnahme P1 (kW)

0,80 0,70

Abgabeleistung P2 (kW)

0,55 0,55

Geräuschkennwerte

Die nach EN ISO 3746 für den Schalleistungspegel bzw.

EN 1807 (Korrekturfaktor k3 nach Anhang A.2 von EN

1807-1 berechnet) für den Schalldruckpegel am Arbeits-

platz ermittelten Geräuschemissionswerte betragen unter

Zugrundelegung der in ISO 7960 Anhang J aufgeführten

Arbeitsbedingungen.

Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen

damit nicht zugleich auch sichere Arbeitswerte darstel-

len. Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und

Immissionspegel gibt, kann daraus nicht zuverlässig abge-

leitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen not-

wendig sind oder nicht. Faktoren welche den derzeitigen

am Arbeitsplatz vorhandenen Imissionspegel beeinﬂussen

können, beinhalten die Dauer der Einwirkungen, die Ei-

genart des Arbeitsraumes, andere Gerãuschquellen usw.,

z.B. die Anzahl der Maschinen und anderen benachbar-

ten Vorgängen. Die zuverlässigen Arbeitsplatzwerte können

5

Komplettierung

Montagewerkzeug

1 Gabelschlüssel SW 10/13

Aus verpackungstechnischen Gründen sind die Tischplatte,

der Handgriff und das Handrad nicht montiert.

Montage der Tischplatte, Fig. 1

1. Öffnen Sie den Gehäusedeckel und stellen Sie die

Schwenk segmente auf 30°.

2. Die Tischplatte leicht verschrauben

4 Sechskantschrauben M 8 x 16

4 Fächerscheiben A 8,4

Fig. 2

Schwenken Sie die Tischplatte in die 0°-Stellung und zie-

hen Sie den Klemm hebel an.

Fig. 3

Richten Sie die Tischplatte aus wie folgt:

1. Eine gerade ca. 50 cm lange Holzleiste auf den Tisch

auﬂegen und an das aufsteigende sowie an das abstei-

gende Teil des Sägebandes anlegen.

2. Einen Anschlagwinkel an der Holzleiste und an der Nut-

kante des Tisches anlegen. Den Tisch ausrichten und die

beiden vorderen Sechskantschrauben am Tisch festzie-

hen.

3. Den Klemmhebel der Schwenksegmente 1/4 Umdrehung

lösen und das hintere Segment nach außen ziehen. Die

beiden hinteren Sechskantschrauben am Tisch festzie-

hen. Somit wird eine leichtgängige Schwenk barkeit er-

reicht.

Fig. 4

1. Mit der Einstellschraube auf der Rückseite der Ma schine

den Tisch im rechten Winkel zum Sägeband justieren.

– Anschlagwinkel verwenden –

2. Die Einstellschraube kontern und den Klemmhebel an-

ziehen.

Montage des Längsanschlags, Fig. 5

1. Drehen Sie 4 Flügelschrauben mit je einer Beilag scheibe

ca. 5 mm in die Tischplatte ein (Fig. 5.1).

2. Setzen Sie das Führungsrohr ein, bis es am Tisch an-

schlägt und ziehen Sie die Flügelschrauben leicht an.

3. Befestigen Sie das Schwenkteil des Führungsrohres mit

zwei Schrauben M6x12 und Federring am Tisch (Fig.

5.2).

4. Flügelmuttern festziehen.

5. Nun setzen Sie den Längsanschlag auf das Führungs-

rohr links vom Sägeband und klemmen ihn fest. Das An-

schlagrohr muss jetzt parallel zur Tischnut stehen; eine

Korrektur kann durch Lösen der beiden Zylinderschrau-

ben vorgenommen werden (Fig. 5.3).

Montage des Handgriffs, Fig. 6

Montieren Sie den Handgriff mit einer Sechskantmutter

M8 und einer Scheibe 8 für die stufenlose Band spann -

einrichtung.

6

ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll

jedoch den Anwender befähigen, eine bessere Abschät-

zung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.

Schallleistungspegel in dB

Leerlauf L

WA = 80,3 dB(A)

Bearbeitung L

WA = 100,2 dB(A)

Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB

Leerlauf l

pAeq = 64,1 dB(A)

Bearbeitung l

pAeq = 82,9 dB(A)

Für die genannten Emissionswerte gilt ein Me-

ßunsicherheitszuschlag

K=4dB

Angaben zur Staubemission

Die nach den „Grundsätzen für die Prüfung der Staub-

emission (Konzentrationsparameter) von Holzbearbei-

tungsmaschinen“ des Fachausschusses Holz gemessenen

Staub emissionswerte liegen unter 2 mg/m

3

. Damit kann

beim Anschluss der Maschine an eine ordnungsgemäße

betriebliche Absaugung mit mindestens 20 m/s Luftge-

schwindigkeit von einer dauerhaft sicheren Unterschrei-

tung des in der Bundesrepublik Deutschland geltenden

TRK-Grenzwertes für Holzstaub ausgegangen werden.

Je nach zu bearbeitenden Werkstoffen oder Werkstoffbe-

schaffenheit, die Belastungswerte des Werkstoffherstellers

beachten.

Maschinenbeschreibung

Die Maschine ist durch ihre ausgereifte Konstruktion zum

Bearbeiten von Holz und Kunststoffen im Werkstattbereich

vielseitig einsetzbar.

Das obere und untere Bandrad ist durch einen fest an-

gebrachten Schutz und einen beweglichen Gehäusede-

ckel verkleidet. Beim Öffnen des Gehäusedeckels wird

die Maschine abgeschaltet. Ein Einschalten ist nur bei

ge schlossenem Deckel möglich. Der nicht schneidende

Teil des Sägebandes über der Tischplatte ist durch eine an

der Sägebandführung befestigte Schutzeinrichtung abge-

deckt, die wiederum durch die fest angebrachte Schutz-

einrichtung des oberen Bandrades gegen unbeabsichtigtes

Öffnen gesichert ist. Der nicht schneidende Teil des Sä-

gebandes unter der Tischplatte ist durch einen fest ange-

brachten Schutz verkleidet.

Der Schwenkbereich des Tisches von –17° bis +45° er-

möglicht vielseitige Schnittmöglichkeiten, z.B.:

• Längsschnitte

• Querschnitte

• Schrägschnitte

• Bogenförmige und unregelmäßige Schnitte

• Schnitte für Zinken und Zapfen

• Hochkantschnitte bei Vierkanthölzern

Beachten Sie dazu auch die Arbeitshinweise in der Bedie-

nungsanweisung.

7

Montage des Handrads, Fig. 7

Befestigen Sie das Handrad (ø 120 mm) mit einer

Sechskantmutter M8 und einer Scheibe 8 für die stufenlose

Drehzahleinstellung.

 Inbetriebnahme

Beachten Sie vor der Inbetriebnahme die Sicherheits-

hinweise.

Beim Arbeiten an der Maschine müssen sämtliche Schutzein-

richtungen und Abdeckungen montiert sein.

Sägebandwechsel, Fig. 8

Achtung: Netzstecker ziehen!

Sägebandschutz öffnen und mit Sperre sichern. Sägeband

mit Spannschraube B entspannen. Neues Sägeband auf-

legen.

Bandrad von Hand in Schnittrichtung drehen und gleich-

zeitig mit Spannschraube B die endgültige Spannung

vornehmen. Die Spannung ist von der Sägebandbreite

abhängig. Breite Sägebänder sind stärker zu spannen als

schmale.

Achtung! Zu hohe Spannung führt zu vorzeitigem Bruch!

Nach Beenden der Arbeit das Sägeband immer entspan-

nen! Dazu Hebel A auf „–“ stellen.

Seitenkorrektur, Fig. 9

1. Das Sägeband soll etwa mittig auf den Bandrädern lau-

fen.

2. Das obere Bandrad von Hand in Schnittrichtung drehen

und über den Handgriff ➀ die Seitenkorrektur vorneh-

men.

3. Nach erfolgter Einstellung die Flügelmutter ➁ festdre-

hen.

Drehzahleinstellung, Fig. 10

Bitte bedienen Sie das Handrad ausschließlich während des

Betriebs – Nichtbeachten kann eine Beschädigung des Geräts

zur Folge haben.

Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, reduzieren

Sie die Schrittgeschwindigkeit, in der Gegenrichtung

erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit in folgendem

Drehzahlbereich:

Minimal-Drehzahl 370 m/min.

Zur Bearbeitung von Aluminium, Messing, Kupfer,

Duroplaste sowie Hartkunststoffe.

Maximal-Drehzahl 750 m/min.

Zur Bearbeitung von Holz.

Sägebandführung, Fig. 9

Die obere Sägebandführung können Sie bis 205 mm Werk-

stückhöhe einstellen ➂. Ein möglichst kleiner Abstand

zum Werkstück gewährleistet optimale Bandführung und

sicheres Arbeiten!

Gegendrucklager, Fig. 11

Die Gegendrucklager ➀ nehmen den Vorschubdruck des

Werk stückes auf.

Stellen Sie das obere und das untere Gegendrucklager so

ein, daß es leicht am Sägebandrücken anläuft.

Führungsrollen, Fig. 11

Stellen Sie die oberen und unteren Führungsrollen ➁ auf

die jeweilige Sägebandbreite ein. Die Vorderkanten der

Füh rungsrollen dürfen bis höchstens Zahngrund des Säge-

bandes reichen. Wenn die Führungsrollen das Sägeband

leicht berühren, kontern Sie mit der Rändelschraube den

Sitz der Rollen.

Das Sägeband darf nicht klemmen!

Arbeitshinweise:

Folgende Empfehlungen (siehe Seite K4) sind Beispiele für

den sicheren Ge brauch von Bandsägen. Die folgenden si-

cheren Arbeits wei sen werden als Beitrag zur Sicherheit an-

gesehen, können aber nicht für jeden Einsatz angemessen,

vollständig oder umfassend anwendbar sein. Sie können

nicht alle mög lichen, gefährlichen Zustände behandeln

und müssen sorg fältig interpretiert werden.

• Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen die Maschinen

an eine Absauganlage anschließen. Für Arbeiten im ge-

werblichen Bereich muss ein Absauger eingesetzt wer-

den, der den gewerblichen Vorschriften entspricht.

• Wenn die Maschine außer Betrieb ist z. B. Arbeitsende,

entspannen Sie das Sägeband. Einen entsprechenden

Hinweis zum Spannen des Sägebandes für den nächsten

Benutzer an der Maschine anbringen.

• Nicht benützte Sägebänder zusammengelegt und sicher

an einem trockenen Platz aufbewahren. Vor der Benut-

zung auf Fehler (Zähne, Risse) überprüfen. Fehlerhafte

Sägebänder nicht verwenden!

• Beim Hantieren mit Sägebändern geeignete Handschuhe

tragen.

• Vor Arbeitsbeginn müssen sämtlich Schutz- und

Sicherheits ein rich tun gen an der Maschine sicher mon-

tiert sein.

• Reinigen Sie niemals das Sägeband oder die Sägeband-

führung mit einer handgehaltenen Bürste oder Schaber

bei laufendem Sägeband. Verharzte Sägebänder gefähr-

den die Arbeitssicherheit und müssen regelmäßig gerei-

nigt werden.

• Zu Ihrem persönlichen Schutz beim Arbeiten Schutz-

brille und Gehörschutz tragen. Bei langem Kopfhaar ein

Haarnetz tragen. Lose Ärmel bis über die Ellbogen auf-

rollen.

• Beim Arbeiten die Sägebandführung immer so nahe wie

mög lich an das Werkstück anstellen.

• Sorgen Sie im Arbeits- und Umgebungsbereich der Ma-

schine für ausreichende Lichtverhältnisse.

• Benutzen Sie für gerade Schnitte immer den Längsan-

schlag, um das Kippen oder Wegrutschen des Werkstü-

ckes zu verhindern.

• Zum Bearbeiten von schmalen Werkstücken mit Hand-

vorschub den Schiebestock verwenden.

• Für Schrägschnitte den Sägetisch in die entsprechende

Position bringen und das Werkstück am Längsanschlag

führen.

• Zum Schneiden von schwalbenschwanzförmigen Zinken

und Zapfen oder von Keilen den Sägetisch jeweils in die

Plus- und Minusposition schwenken. Auf sichere Werk-

stückführung achten.

• Bei bogenförmigen und unregelmäßigen Schnitten des

Werkstück mit beiden Händen, bei geschlossenen Fin-

gern gleichmäßig vorschieben. Mit den Händen im siche-

ren Bereich das Werkstück festhalten.

• Für wiederholtes Ausführen von bogenförmigen, unregel-

mäßigen Schnitten eine Hilfsschablone verwenden.

• Beim Schneiden von Rundhölzern das Werkstück gegen

Verdrehen sichern.

• Für sicheres Arbeiten bei Querschnitten das Sonderzube-

hör Quer schneid lehre einsetzen.

• Für sicheres Arbeiten beim Schneiden von runden Plat-

ten das Sonderzubehör Kreisschneideeinrichtung einset-

zen.

 Wartung

Umrüst-, Einstell-, Mess- und Reinigungsarbeiten nur bei

ausgeschaltetem Motor durchführen. Netzstecker ziehen und

Stillstand des rotierenden Werkzeuges abwarten.

Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen nach

abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten sofort

wieder montiert werden.

Die eingebauten Kugellager sind wartungsfrei.

Wir empfehlen Ihnen:

1. Die Schwenksegmente des Tisches sowie die Band spann-

einrichtung leicht nachfetten.

2. Das Sägeband regelmäßig reinigen. Holz hinterläßt Harz-

rückstände. Zur Reinigung empfehlen wir das Enthar-

zungskonzentrat Pharmol HEK, Art.-Nr. 61009700.

3. Die

Führungsrollen sowie die Gegendrucklager regel mäßig

kontrollieren. Gegebenenfalls nachstellenoder zerlegen

und ölen oder austauschen.

4. Ausgelaufene Tischeinlage erneuern.

5. Tischoberfläche immer harzfrei halten.

6. Lagerstellen des Drehzahlhandrads regelmäßig leicht

ölen.

 Elektrischer Anschluss

Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig angeschlos-

sen.

Der Anschluss entspricht den einschlägigen VDE- und DlN-

Bestimmungen.

Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendete Ver-

längerungsleitung müssen diesen Vorschriften entsprechen.

Installationen, Reparaturen und Wartungsarbeiten an der

E lektro installation dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt

werden.

Wichtige Hinweise

Der Elektromotor ist für Betriebsart S 1 ausgeführt.

Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbsttätig ab.

Nach einer Abkühlzeit (zeitlich unterschiedlich) läßt sich der

Motor wieder einschalten.

Schadhafte Elektro-Anschlussleitungen

An elektrischen Anschlussleitungen entstehen oft Isola tions -

schäden. Ursachen sind:

1. Druckstellen, wenn Anschlussleitungen durch Fenster-

oder Türspalten geführt werden.

2. Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung oder

Führung der Anschlussleitung.

3. Schnittstellen durch Überfahren der Anschlussleitung.

4. Isolationsschäden durch Herausreißen aus der Wand-

steckdose.

5. Risse durch Alterung der Isolation.

Solche schadhaften Elektro-Anschlussleitungen dürfen nicht

ver wen det werden und sind auf Grund der Isolationsschäden

lebensgefährlich.

Elektrische Anschlussleitungen regelmäßig auf Schäden

über prüfen. Achten Sie darauf, daß beim Überprüfen die

Anschluss leitung nicht am Stromnetz hängt.

Elektrische Anschlussleitungen müssen den einschlägigen

VDE- und DlN-Bestimmungen entsprechen. Verwenden Sie

nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO 7 RNF. Ein

Aufdruck der Typenbezeichnung auf dem Anschluss kabel

ist Vorschrift.

Wechselstrommotor Fig. 12

1. Die Netzspannung muß 230 Volt / 50 Hz betragen.

2. Verlängerungsleitungen müssen bis 25 m Länge einen

Querschnitt von 1,5 Quadratmillimeter, über 25 m Län-

ge mindestens 2,5 Quadratmilli meter auf weisen.

3. Der Netzanschluss wird mit 16 A träge abgesichert.

Drehstrommotor Fig. 13

1. Die Netzspannung muß 400 Volt / 50 Hz betragen.

2. Netzanschluss und Verlängerungs leitung müssen 5adrig

sein = 3 P + N + SL.

3. Verlängerungsleitungen müssen einen Mindest-Quer-

schnitt von 1,5 Quadratmillimeter aufweisen.

4. Der Netzanschluss wird maximal mit 16 A abge si chert.

5. Bei Netzanschluss oder Standortwechsel muß die Dreh -

richtung überprüft werden, gegebenenfalls muß die Po-

larität getauscht werden.

Bei Rückfragen bitte folgende Daten angeben:

1. Motorenhersteller

2. Stromart des Motors

3. Daten des Maschinen-Typenschildes

4. Daten des Schalter-Typenschildes

Bei Rücksendung des Motors immer die komplette Antriebs-

einheit mit Schalter einsenden.

Sonderzubehör

Sonderzubehör Artikelnummer

Querschneidlehre 7312 0025

Kreisschneideeinrichtung

Tiefenanschlag

}

7319 0710

Schleifbandeinrichtung

Tischgestell 7319 0716

Einschaltautomatik, Typ ALV 2 79104010

Typ ALV 10 79104020

Sägebänder

für Holz:

12/0,5/2360 mm, 4 Zähne/Zoll 73190701

Standardsägeband

15/0,5/2360 mm, 4 Zähne/Zoll 73190704

Gerade Hochkantschnitte mit Längsanschlag

8

9

Störungsabhilfe

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Motor läuft nicht an a) Kein Strom a) Netzsicherung überprüfen

b) Schalter, Kondensator defekt b) Elektro-Fachkraft überprüfen lassen

c) Elektrische Verlängerungs- c) Netzsicherung ziehen, überprüfen, bei Bedarf

leitung defekt austauschen

d) Falsche Anschlußleitung für d) Anschlußleitung 5adrig, bei 1,5mm

2

Quer-

schnitt

3 ~ 400 V Motor

Falsche Motordrehrichtung Falschanschluß Drehrichtung am CEE-Stecker ändern

Sägeband verläuft a) Führung schlecht eingestellt a) Sägebandführung nach Bed.-Anw.

einstellen

b) Falsches Sägeband b) Sägeband nach Bed.-Anw. auswählen

Brandflecken am Holz a) Sägeband stumpf a) Sägeband austauschen

beim Arbeiten b) Falsches Sägeband b) Sägeband nach Bed.-Anw. auswählen

Sägeband klemmt a) Sägeband stumpf a) Sägeband austauschen

beim Arbeiten b) Sägeband verharzt b) Sägeband reinigen

c) Führung schlecht eingestellt c) Sägebandführung nach Bed.-Anw.

einstellen

für Holz und Kunststoffe:

6/0,5/2360 mm, 6 Zähne/Zoll 73190702

Schweifarbeiten mit kleinem Radius 15 mm

12/0,5/2360 mm, 6 Zähne/Zoll 73190705

Feinschnittarbeiten

Verschiedene Werkstoffe:

Holz, Kunststoffe, Metalle

3,5/0,5/2360 mm, 14 Zähne/Zoll 73190706

Feinste Schnittarbeiten, kleinste Radien

NE-Metalle bis 10 mm

6/0,65/2360 mm, 22 Zähne/Zoll 73190707

gerade Schnitte und Schweifarbeiten

Kunststoffe, NE-Metalle

6/0,65/2360 mm, 10 Zähne/Zoll 73190703

Kunststoffe, NE-Metalle über 15 mm

12/0,65/2360 mm, 10 Zähne/Zoll 73190708

gerade Schnitte und große Radien > 60 mm

EU-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsma-

schinen GmbH & Co. KG, Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen

daß die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon-

zipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrach ten

Ausführung den einschlägigen Bestimmungen nachstehen der EG-

Richtlinien entspricht.

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung an der Maschi ne ver-

liert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Bezeichnung der Maschine: Bandsäge

Maschinentyp: Basato 3h Vario

Einschlägige EG-Richtlinien:

EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG

(bis 28.12.2009)

EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

(ab 29.12.2009)

EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/

EWG,

EG-EMV Richtlinie 2004/108/EW

Angewandte harmonisierte Normen:

EN 12100-1, EN 12100-2, EN 294,

EN349, EN418, EN847-1, EN 13849-1,

EN 1088, EN 1807-1, EN50082-1,

EN 60204-1, EN55014, EN 60555-2,

EN 60555-3

Angewandte nationale technische Spezifikationen

und Normen: ISO 7960

Gemeldete Stelle Prüf- und Zertifizierungsstelle

Fachausschuss Holz

Vollmoellerstraße 11

70563 Stuttgart-Vaihingen

Eingeschaltet zur EG-Baumusterprüfung

(EG-Baumusterbescheinigung) GS-

Prüfung, Staubprüfung

Ort, Datum: Ichenhausen, 29.06.2009

Unterschrift:

i. V. Wolfgang Windrich (Leiter Entwicklung)

10

General notes

1. After unpacking, check all parts for any transport

damage. Inform the supplier immediately of any faults.

2. Later complaints cannot be considered.

3. Make sure the delivery is complete.

4. Before putting into operation, familiarize yourself with

the machine by carefully reading these instructions.

5. Use only original scheppach accessories, wearing or re-

placement parts. You can find replacement parts at your

scheppach dealer.

6. When ordering, include our item number and the type

and year of construction of the machine.

Dear customer,

We wish you much pleasure and success with your new

scheppach machine.

NOTE:

In accordance with valid product liability laws, the manu-

facturer of this device shall not be responsible for damage

to and from this device which results from:

1. Improper care.

2. Noncompliance with the Operating Instructions.

3. Repairs made by unauthorized persons.

4. The installation and use of any parts which are not origi-

nal scheppach replacement parts.

5. Improper use and application.

6. Failure the electrical system as a result of non com-

pliance with the legal and applicable electrical

directives and VDE regulations 0100, DIN 57113 /

VDE 0113.



We recommend that you read through the entire

operating instructions before putting into operation.

These operating instructions are to assist you in getting to

know your machine and utilize its proper applications.

The operating instructions contain important notes on how

you work with the machine safely, expertly, and economi-

cally, and how you can avoid hazards, save repair costs,

reduce downtime and increase the reliability and service

life of the machine.

In addition to the safety requirements contained in these

operating instructions, you must be careful to observe your

country’s applicable regulations.

The operating instructions must always be near the ma-

chine. Put them in a plastic folder to protect them from

dirt and humidity. They must be read by every operator

before beginning work and observed conscientiously. Only

persons who have been trained in the use of the machine

and have been informed of the various dangers may work

with the machine. The required minimum age must be ob-

served.

In addition to the safety requirements contained in these

operating instructions and your country’s applicable re-

gulations, you should observe the generally recognized

technical rules concerning the operation of woodworking

machines.

 Safety notes



In these operating instructions we have marked the

places that have to do with your safety with this sign.

• Please pass on safety notes and instructions to all those

who work on this machine.

• Personnel entrusted with work on the machine must

have read the operating instructions and in particular

the chapter on safety before beginning work. Reading

the instructions after work has begun, is too late. This

applies especially to persons working only occasionally

on the rnachine, e.g. during setting up or rnaintenance.

• Observe all safety instructions and warnings attached to

the machine.

• See to it that all safty instructions and warnings attached

to the machine are complete and perfectly legible.

• Check all power supply lines. Do not use defective

lines.

• Make sure that the machine stands stable on rm

ground.

• Insure sufcient lighting in the work area and the area

around the machine.

• Caution when working: There is a danger to ngers and

hands from the rotating tool.

• When working on the machine, all safety mechanisms

and covers must be mounted.

• Keep children away from the machine when it is con-

nected to the power supply.

• Operating personal must be at least 18 years of age.

Trainees must be at least 16 years of age, but may only

operate the machine under adult supervision.

• Persons working on the machine may be not diverted

from their work.

• The working space on the machine must be free of chips

and wood scrap.

• Wear only close-tting clothes. Remove rings, bracelets

and other jewelry.

• Always wear safety goggles when working.

• Wear a cap or hair net to protect long hair.

• Wear suitable gloves to change the sawband.

• Do not wear work gloves when working on the saw.

• Observe the correct rotational speed setting on the ma-

chine.

• The safety mechanism on the machine may not be re-

moved or rendered unusable.

• Cleaning, changing, calibrating, and setting of the ma-

chine may only be carried out when the motor is switched

off. Pull the power supply plug and wait for the rotating

tool to completely stop.

• Connection and repair work on the electrical installation

may be carried out by a qualied electrican only.

• All protection and safety devices must be replaced after

completing repair and maintenance procedures.

• Switch the machine off and pull power supply plug when

rectifying any malfunctions.

• Use a suction unit to suck up wood shavings and saw-

dust. The current speed at the suction connection piece

should be 20 m/s.

• Check the saw band guide and the saw band tension

before starting up.

11

• Do not use nicked saw bands or those that have an al-

tered form.

• Replace table inserts that have worn saw slots.

• When sawing round wood, make sure that the work piece

does not turn.

• For sawing heavy or cumbersome pieces,

use the appropriate working aids for bracing.

(Special accessory roller stands).

• Place the upper saw band guide as closely as possible

to the work piece.

• On slanted table plates, attach the longitudinal stop on

the lower table plate half.

• Do not brake the saw band with side pressure after

switching off.

• Remove work pieces that have become stuck only with

the motor switched off and with the saw band at a stand-

still.

• Cut off the external power supply of the machine even

if only minor changes of place are envisaged. Properly

reconnect the machine to the supply mains before re-

commissioning.

• When leaving the work place, switch the motor off. Pull

the power supply plug.

 Use only as authorized

 CE tested machines meet all valid EC machine guidelines

as well as all relevant guidelines for each machine.

• All protective and safety device must be mounted on the

machine before beginning work.

• The machine is designed to be operated by one person.

The operator is responsible for all other persons in the

working area.

• Observe all safety instructions and warnings attached to

the machine.

• See to it that safety instructions and warnings attached

to the machine are always complete and perfectly leg-

ible.

• The bandsaw with the supplied tools and accessories is

designed exclusively for sawing wood, material similar to

wood, and non- ferrous metals and steel.

• The maximum dimensions for workpieces to be proc-

essed is may not exceed the bench size in the standard

version. Clearance width: 306 mm, Clearance height:

205 mm

• For larger workpiece dimensions which require tipping

of the table top, the table extension or the dolly (special

accessories) must be used.

• The band saw can also be used for sawing metal when

it is equipped with a special saw band dolly (special

accessory) and a operated at an adapted cutting speed.

Metal allows with more than 80 % magnesium may not

be processed due to the danger of res.

• When used in enclosed rooms, the machine must be

connected to a vacuum exhaust unit. Use the dust ex-

tractor to remove matchwood or saw dust. The vacuum

support ﬂow rate must be 20 m/s. Subatmospheric pres-

sure 860 Pa.

• The automatic switching unit is available as a special

accessory.

Type ALV 2 Art. No. 7910 4010 230 V/50 Hz

Type ALV 10 Art. No. 7910 4020 400 V/230 V/50 Hz

• The vacuum exhaust unit automatically switches on af-

ter a 2-3 second delay after the machine tool is turned

on. This avoids overloading the circuit fuse.

• After turning off the machine tool, the vacuum exhaust

unit remains on for an additional 2-3 seconds and is

then automatically switched off. Remaining dust is

thereby removed by vacuum exhaust, as required by

German regulations governing hazardous materials. This

results in savings in electricity consumption and reduces

noise levels, as the vacuum exhaust unit is on only dur-

ing machine tool operation.

• A suction device which conforms with commercial regu-

lations must be used for suction in commercial areas.

• Do not switch off or remove suction units or dust extrac-

tors while the work machine is in operation.

• The machine must only be used in technically perfect

condition in accordance with its designated use and the

instructions set out in the operating manual, and only

by safety-conscious persons who are fully aware of the

risks involved in operating the machine. Any functional

disorders, especially those affecting the safety of the

machine, should therefore be rectied immediately.

• The safety, work and maintenance instructions of the

manufacturer as well as the technical data given in the

calibrations and dimensions must be adhered to.

• Relevant accident prevention regulations and other,

generally recognized safety-technical rules must also be

adhered to.

• The machine may only be used, maintained, and operat-

ed by persons familiar with it and instructed in its opera-

tion and procedures. Arbitrary alterations to the machine

release the manufacturer from all responsibility for any

resulting damages.

• The machine may only be used with original acces sories

and original tools made by the manufacturer.

• Any other use exceeds authorization. The manufacturer

is not responsible for any damages resulting from unau-

thorized use; risk is the sole responsibility of the opera-

tor.

Set-up

Prepare the workplace where the machine is to be placed.

Insure sufcient room to allow safe work without malfunc-

tions. The machine is designed to operate in closed rooms

and must be placed stabily on rm level ground. Stability

is insured by attachment to the ground with 4 screws (Fig.

14).

Transport

The machine may only be transported with suitable lifting

devices (crane or fork lift). The connection point for the

rope (crane) is on the upper band wheel cabinet.

12

Basato 3h Vario

Scope of delivery

Band saw

Sawing table

Longitudinal stop

Dust bag connector

Push stick

Accesory Bag

Hexagonal spanner SW 10/13

Hexagonal socket head wrench

SW 4/SW 5

Operating instructions

Passage width

306 mm

Passage height

205 mm

Table size

400 x 548 mm

Cutting speed

370 – 750 m/min

Saw band length

2360 mm

Height up to tabletop

515 mm

Height up to tabletop with

underframe

1050 mm

Overall height without

underframe

1150 mm

Overall height with un-

derframe

1680 mm

Overall width

825 mm

Overall depth

540 mm

Slewing range of the table

-8° – +45°

Overall weight without

underframe

69 kg

Overall weight with un-

derframe

77 kg

Suction connector

Ø 100 mm

Volumenstrom

565 m

3

/h

stat. under pressure (20

m/sec)

900 Pa

Drive

Motor

Alternating

current

Rotary current

Nominal consumption

P1 (kW)

0,80 0,70

Delivery of power P2 (kW)

0,55 0,55

Noise parameters

The noise emission values determined according to EN

23746 for the sound level and according to EN 31202

(coefcient of correction k3 calculated according to Ap-

pendix A.2 of EN 31204) for the sound level at the work-

place are as follows, based on the working conditions listed

in ISO 7904 Appendix A:

Sound level in dB

Idle running LWA = 80.3 dB(A)

Operation LWA = 100.2 dB(A)

Sound level at the workplace in dB

Idle running LpAeq = 64.1 dB(A)

Operation LpAeq = 82.9 dB(A)

A measurement uncertainty allowance K = 4 dB applies to

the mentioned emission values.

Machine description

Due to its perfected design, the machine offers a versatile

application for processing wood and plastics in the work-

shop.

The upper and lower bandwheel is protected by a xed

guard and an articulated cover. Upon opening the cover,

the machine is switched off. Switching on again is only

possible with the cover closed. The non-cutting part of the

sawbelt above the table top is covered by a guard xed

to the sawbelt guide, the latter being protected against

inadvertant opening by the xed guard of the upper band

wheel. The non-cutting part of the sawbelt under the table

top is protected by a xed cover.

The swivelling range of the table from -20° to +47° allows

versatile cutting possibilities (e.g.)

• Longitudinal cuts

• Cross cuts

• Diagonal cuts

• Curved and irregular cuts

• Cuts for dovetails and tenons

• On-edge cuts of squared beams

Please consult also the working hints in the operating in-

structions.

Completion

Assembly tools

1 engineer’s wrench SW 10/13

For reasons of packaging technology, the tabletop, the han-

dle, and the handwheel are not mounted.

Installation of the tabletop, Fig. 1

1. Open the case cover, and set the slewing segments to

30°.

2. Loosely screw the tabletop.

4 hexagon head cap screws M 8 x 16

4 serrated lock washers A 8,4

Fig. 2

Turn the tabletop into the 0° position, and tighten the

clamping lever.

Fig. 3

Align the tabletop as follows:

1. Put a straight wood border with a length of approximate-

ly 50 cm on the table and put it against the upward and

downward parts of the saw band.

2. Put a shifting square against the wood border and the

groove edge of the table. Align the table, and fasten the

two front hexagon head cap screws on the table.

3. Release the clamping lever of the slewing segments by

means of a quarter turn, and pull the back segment out-

wards. Fasten the two back hexagon head cap screws on

the table. Thus, you achieve a smooth slewability.

Fig. 4

1. Use the adjusting screw on the rear of the machine to

13

align the table in a right angle to the saw band.

– Use the shifting square –

2. Fix the adjusting screw by a locknut, and fasten the

clamping lever.

Installation of the longitudinal stop, Fig. 5

1. Screw-in 4 wing screws with a shim for each screw ap-

proximately 5 mm into the tabletop (Fig. 5.1).

2. Insert the guide tube into the table until the stop, and

loosely tighten the wing screws.

3. Fasten the slewing part of the guide tube with two M6x12

screws and a lock washer on the table (Fig. 5.2).

4. Tighten the wing nuts.

5. Put the longitudinal stop on the guide tube at the left of

the saw band, and clamp it. The stop tube must be par-

allel to the table groove. A correction can be performed

by releasing the two cylinder head screws (Fig. 5.3).

Installation of the handle, Fig. 6

Mount the handle using a hexagon nut M8 and a washer 8

for the belt tensioning device.

Installation of the handwheel, Fig. 7

Mount the handwheel (ø 120 mm) with a M8 hexagon nut

and a 8 washer for the progressively adjustable speed ad-

justment device.

 Initial operation

Please observe the safety instructions prior to the initial op-

eration of the machine. All protection devices and covers must

be mounted when working with the machine.

Fig. 8

Release and remove the saw band. Insert a new saw band,

and tension it slightly. Turn the band wheel manually in

the cutting direction, and simultaneously perform the nal

tension of the saw band. The tension depends on the width

of the saw band. Wide saw bands must be tensioned more

strongly than narrow ones. An excessive tension results in

the premature rupture of the saw band.

Side correction, Fig. 9

1. The saw band should run centrically on the band

wheels.

2. Turn the upper band wheel manually in the cutting di-

rection, and perform the side correction using the han-

dle ➀.

3. Tighten the knurled nut once the adjustment is com-

plete.

Speed regulation, Fig. 10

Please use the handwheel exclusively during the operation

of the device. A non-compliance may result in a damage

of the device.

Turn the handwheel clockwise, decrease the cutting speed.

Increase the cutting speed in the opposite direction within

the following speed range:

Minimum speed 370 m/min.

For the processing of aluminium, brass, copper, duroplas-

tics as well as hard synthetic materials.

Maximum speed 750 m/min.

For the processing of wood.

Saw band guide, Fig. 9

You can adjust the upper saw band guide up to a work

piece height of 205 mm ➂. The smallest possible distance

to the work piece ensures the optimum band guide and a

safe working!

Counterpressure bearing, Fig. 11

The counterpressure bearings ➀ absorb the feed pressure

of the work piece.

Adjust the upper and lower counterpressure bearings in

such a manner that they slightly strike against the saw

band back.

Guiding rollers, Fig. 11

Adjust the upper and lower guiding rollers ➁ to the cor-

responding saw band width. The front edges of the guiding

rollers may at maximum extend until the tooth root surface

of the saw band. If the guiding rollers slightly touch the

saw band, x the position of the rollers with the knurled

screw. The saw band must not choke up!

Working information:

The following recommendations are examples of the safe use

of band saws.

The following safe working methods should be seen as an

aid to safety. They cannot be applied suitably completely

or comprehensively to every use. They cannot treat every

possible dangerous condition and must be interpreted

carefully.

• Connect the machine to a suction unit when working in

closed rooms. A suction device which conforms with

commercial regulations must be used for suction in com-

mercial areas.

• Loosen the sawband when the machine is not in operation

(e.g. after nishing work). Attach a notice on the tension

of the saw band to the machine for the next user.

• Collect unused sawbands and store them safely in a dry

place. Check for faults (teeth, cracks) before use. Do not

use faulty sawbands!

• Wear suitable gloves when handling sawbands.

• All protective and safety devices must be securely mount-

ed on the machine before beginning work.

• Never clean the sawband or the sawband guide with a

hand-held brush or scraper while the sawband is run-

ning. Resin-covered sawbands impair working safety and

must be cleaned regularly.

• For your own protection, wear protective glasses and

hearing protection. Wear a hairnet if you have long hair.

Roll up loose sleeves over the elbows.

• Always position the sawband guide as near the workpiece

as possible when working.

• Insure sufcient lighting in the work area and around

the machine.

• Always use the fence for straight cuts to keep the work-

piece from tipping or slipping away.

14

• When working on narrow workpieces with manual feed,

use the push stick.

• For diagonal cuts, place the saw bench in the appropriate

position and guide the workpiece on the fence.

• To cut dove-tails and dove-tailed tenons or wedges swing

the saw bench to the plus or minus position. Insure safe

workpiece guidance.

• For arced and irregular cuts, push the workpiece evenly

using both hands with the ngers together. Hold the

workpiece with your hands on a safe area.

• Use a pattern for repeated arced or irregular cuts.

• Insure that the workpiece does not roll when cutting

round pieces.

• Use the traverse cutting gauge special accessory for safety

when making traverse cuts.

• To safely cut round plates, use the circular cutting unit

special accessory.

Maintenance



Perform resetting, measuring, and cleaning work ex-

clusively when the motor is turned off. Disconnect the

mains plug, and wait until the rotating tool stands still.

All protection and safety devices must be immediately rein-

stalled once the repair and maintenance work is completed.

The built-in ball bearings are maintenance-free.

Recommendations:

1. Slightly re-lubricate the slewing segments of the table

and the bend tensioning device.

2. Regularly clean the saw band. Wood leaves resin sedi-

ments. We recommend the deresinifying concentrate

Pharmol HEK, item no. 61009700 for the cleaning.

3. Regularly check the guiding rollers and the counterpres-

sure bearings. If required, readjust or disassemble them,

and grease or exchange the parts.

4. Exchange worn-out table inserts (item no. 73240034).

5. Ensure that the tabletop is always free of resin.

6. Regularly lubricate the bearings of the speed hand-

wheel.

Electrical Connection



The installed electric motor

is connected and is ready to work.

The connection complies with the relevant VDE and DIN

regulations.

The customer-side mains supply and the used extension line

must meet these regulations.

Installations, repair, and maintenance work relating to the

electric installation may only be performed by specialists.

Important Notes

The electric motor has been designed for the S 1 operating

mode.

In case of an overload of the motor, it turns off automatically.

After a cooling period (duration varies), you can turn on the

motor again.



Defective Electric

Connection Lines

Often, insulation damages occur on electrical connection

lines.

Causes are:

1. Drag marks if connection lines are led through window or

door clearances.

2. Kinks due to improper attachment or routing of the con-

nection line.

3. Cuts caused by running over the connection line.

4. Insulation damages caused by pulling the connection

line out of the wall socket.

5. Fissures caused by the ageing of the insulation.

Such defective electric connection lines must not be used and

are hazardous due to the insulation damages.

Regularly check the electrical connection lines for dam-

ages. Please make sure that the connection lines are dis-

connected from the mains supply during the check.

Electrical connection lines must comply with the relevant

VDE and DIN regulations. Only use connection lines la-

belled with H 07 RN. The labelling of the connection cable

with the type specication is required.

AC motor Fig. 12

1. The supply voltage must be 230 V / 50 Hz.

2. Extension lines up to a length of 25 m must have a cross

section of 1.5 square millimetres. Extension lines with a

length of more than 25 m must have a minimum cross

section of 2.5 square millimetres.

3. The mains connection is protected with a delay-action

fuse of 16 A.

Rotary current motor Fig. 13

1. The supply voltage must be 400 V / 50 Hz.

2. Mains supply and extension line must be ve-wire = 3 P

+ N + SL.

3. Extension lines must have a minimum cross section of

1.5 square millimetres.

4. The mains connection is protected with a maximum of

16 A.

5. In case of mains supply or change of location, the direc-

tion of rotation must be checked. If required, the polar-

ity must be reversed.

If you have further questions, please specify the following:

1. Motor manufacturer

2. Kind of current of the motor

3. Data from the machine type plate

4. Data from the switch type plate

If you return the motor, always return the complete drive unit

with the switch.

15

Troubleshooting

Failure Possible cause Solution

Saw blade gets loose after a) Fastening nut tightened a) Tighten fastening nut, M20 left-handed thread

turning off the motor insufficiently

Motor does not start a) Fastening nut tightened insufficiently a) Check the mains fuse.

b) Extension cable defect b) See “Electrical Connection” in the operating

manual

c) Connections on the motor or c) Have it checked by an electrician

switch defect Brake does not bleed

d) Motor or switch defect d) See “Electrical Connection” in the operating

manual

Motor runs forward or Capacitor defect Have it exchanged by an electrician

backwards

No motor output Overload by dull saw Insert a sharpened saw blade; motor can be

turned on again

turns off automatically blade, thermoprotection is triggered after the cooling period

Burns on the cutting a) Fastening nut tightened insufficiently a) Insert a sharpened saw blade

surface b) Wrong saw blade b) Insert saw blade with 20 or 28 teeth for

longitudinal cuts

c) with longitudinal cuts c) Longitudinal stop not parallel c) Exchange the longitudinal stop

d) with cross cuts d) Slide carriage not parallel Align the slide carriage with the saw blade

Special Accessories

Cross cutting jig 7312 0025

Circular cutting device

Bit stop

}

7319 0710

Grinding belt device

Underframe for tables 7319 0709

Automatic starter, type ALV 2 7910 4010

Type ALV 10 7910 4020

Saw bands

for wood:

12/0.5/2360 mm, 4 teeth/inch 7319 0701

Standard saw band

15/0.5/2360 mm, 4 teeth/inch 7319 0704

Straight upright cuts with longitudinal stop

for wood and synthetic materials:

6/0.5/2360 mm, 6 teeth/inch 7319 0702

Turning works with small radius 25 mm

12/0.5/2360 mm, 6 teeth/inch 7319 0705

Precision cutting works

Different materials:

wood, synthetic materials, metals

3.5/0.5/2360 mm, 14 teeth/inch 7319 0706

Extra-fine cutting works, extremely small radiuses

Non-ferrous metals up to 10 mm

6/0.65/2360 mm, 22 teeth/inch 73190707

straight cuts and turning works

Synthetic materials, non-ferrous metals

6/0.65/2360 mm, 10 teeth/inch 73190703

Synthetic materials, non-ferrous metals above 15 mm

12/0.65/2360 mm, 10 teeth/inch 73190708

straight cuts and large radiuses > 60 mm

EC Declaration of Conformity

We, scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH & Co.

KG, Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen

hereby declare that the machine named below correspondends to the

relevant safety and health requirements of the EC guide lines speci-

fied below in its design and construction and in the version which we

introduced to the market.

This declaration becomes invalid if changes are made to the machine

without our consent.

Machine description: Band saw

Machine model: Basato 3h Vario

Relevant EC directives: EC machine directive 98/37/EG (< 28.12.2009)

EC machine directive 2006/42/EG

(> 29.12.2009),

EC Low voltage directive 2006/95/EWG,

EC-EMV directive 2004/108/EWG.

Applied harmonized European Standards:

EN 12100-1, EN 12100-2, EN 294, EN349,

EN 418, EN847-1, EN 13849-1, EN 1088,

EN 1807-1, EN50082-1, EN 60204-1,

EN 55014, EN60555-2, EN 60555-3

Applied national technical standards and specifications, especially:

ISO 7960

Notified body within the meaning of Annex VII

Prüf- und Zertifizierungsstelle

Fachausschuss Holz

Vollmoellerstraße 11

70563 Stuttgart-Vaihingen

Engaged for (EG-Baumusterbescheinigung) GS-Prüfung,

Staubprüfung

Date Ichenhausen, 29.06.2009

Signature:

on behalf of Wolfgang Windrich

(Technical manager)

16

Conseils généraux

1. Vérier dès la livraison, qu’aucune pièce n’ait été dété-

riorée pendant le transport. En cas de réclamation, infor-

mer aussitôt le livreur.

2. Nous ne pouvons tenir compte des réclamations ulté-

rieures.

3. Vérier que la livraison soit bien complète.

4. Familiarisez-vous avec l’appareil avant la mise en oeuvre

par l’étude du guide d’utilisation.

5. Pour les accessoires et les pièces standard, n’utiliser

que des pièces d’origine scheppach. Vous trouverez les

pièces de rechange chez votre commerçant spécialisé

scheppach.

6. Lors de commandes, donnez nos numéros d’article, ainsi

que le type et l’année de fabrication de l’appareil.

Cher client,

Nous vous souhaitons beaucoup de plaisir et du succès

au cours de vos travaux à venir, avec votre nouvel appareil

scheppach.

AVERTISSEMENT:

Le constructeur de cet appareil n’est pas responsable, con-

formément à la réglementation en vigueur concernant la

responsabilité des produits, des dommages occasionnés

par ou survenant à cet appareil et ayant pour cause:

1. Maniement inadéquat.

2. Non respect des consignes d’utilisation.

3. Réparations par un tiers, n’étant pas un spécialiste

agréé.

4. Montage et remplacement de „pièces de rechange non

originelles de scheppach“.

5. „Emploi non conforme à la prescription“.

6. Défaillance de l’installation électrique, due au non res-

pect des réglementations électriques et des prescrip-

tions VDE 0100, DIN 57113 / VDE 0113.

Nous vous conseillons



de lire entièrement le texte du guide d’utilisation,

avant d’effectuer le montage et la mise en oeuvre.

Ce manuel d’utilisation, conçu pour faciliter votre prise

de contact avec la machine, vous permettra d’en exploiter

correctement toutes les possibilités.

Les indications importantes qu’il contient vous appren-

dront comment travailler avec la machine de manière sûre,

rationnelle et économique, comment éviter les dangers,

réduire les coûts de réparation et raccourcir les périodes

d’indisponibilité, comment enn augmenter la abilité et

la durée de vie de la machine.

Outre les directives de sécurité gurant dans ce manuel,

vous devrez observer les prescriptions réglant l’utilisation

de la machine dans votre pays. Le manuel doit se trouver

en permanence à proximité de la machine. Mettez-le dans

une enveloppe plastique pour le protéger contre la saleté

et l’humidité. Chaque personne utilisatrice en prendra con-

naissance avant le début de son travail et respectera scru-

puleusement les instructions qui y sont données. Seules

pourront travailler sur la machine les personnes instruites de

son maniement et informées des dangers inhérents à celui-

ci. L’âge minimum autorisé doit être respecté.

Outre les directives de sécurité contenues dans ce manuel

et les prescriptions spéciques à votre pays, vous observe-

rez les règles techniques généralement reconnues pour la

conduite des machines à travailler le bois.

Consignes de sécurité



Les passages relatifs à votre sécurité sont marqués de

ce signe dans ces instructions de service.

• Passez ces instructions de service à toutes les personnes

travaillant sur la machine.

• Avant de commencer à travailler, le personnel devant

travailler sur la machine doit avoir lu les instructions

de service et notamment le chapitre “Consignes de sé-

curité”. Il est trop tard lorsque le travail a déjà com-

mencé. Cette règle s’applique notamment au personnel

travaillant de manière intermittente sur la machine, par

ex. pour des opérations de réglage ou d’entretien.

• Respecter toutes les consignes de sécurité et tous les

avertissements relatifs à la machine.

• Toutes les consignes de sécurité et tous les avertisse-

ments doivent être conservés intégralement près de la

machine et doivent être parfaitement lisibles.

• Vériez les câbles de raccordement électriques. Ne pas

utiliser de lignes défectueuses.

• Veiller à ce que la machine soit installée sur une base

stable.

• Veiller que l’aire de travail et la zone autour de la ma-

chine soient sufsamment éclairées.

• Attention: Lors du travail sur la machine, il y a risque

de blessure pour les doigts et les mains du fait de la

rotation de l’outil de coupe.

• Pour le travail sur la machine, tous les dispositifs de

sécurité et tous les capots doivent être montés.

• Tenez les enfants à l’écart de la machine raccordée au

réseau.

• La personne utilisatrice doit avoir 18 ans au moins. Les

élèves à former doivent avoir 16 ans au moins, et tra-

vailler uniquement sous surveillance.

• Ne pas déranger les personnes travaillant sur la ma-

chine.

• L’aire de travail de la machine doit être exempte de co-

peaux et de déchets de bois.

• Porter des vêtements collants. Oter bijoux, bagues et

montres-bracelets.

• Porter des lunettes de protection.

• Porter un bonnet ou un let pour protéger les cheveux

trop longs.

• Porter des gants appropriés pour changer le ruban.

• Ne pas porter de gants pour travailler sur la scie.

• Veiller au bon règlage de la vitesse de rotation suivant le

travail à effecteur.

• Les dispositifs de sécurité sur la machine ne doivent

être ni démontés ni rendus inutilisables.

• Les travaux de réglage, calibrage, mesure et nettoyage

doivent être effectués moteur hors tension. Retirer la

prise secteur et attendre l’arrêt de l’outil en rotation.

• Les installations, réparations et travaux d’entretien sur

l’installation électrique ne doivent être effectués que par

17

des professionnels.

• Tous les dispositifs de protection et de sécurité doivent

être remis en place immédiatement après la n de la

réparation ou de l’entretien.

• Pour éliminer les pannes, mettre la machine hors cir-

cuit. Retirer la prise secteur !

• Utiliser un dispositif d’aspiration pour aspirer les co-

peaux ou la sciure de bois. La vitesse du courant d’air à

l’embout d’aspiration doit être de 20m/s.

• Avant la mise en service, vérier le guide-ruban et la

tension du ruban.

• Ne pas utiliser les rubans avec criques ou des rubans

déformés.

• Remplacer l’insert de table lorsque la fente est usée.

• Lorsque vous sciez du bois rond, veiller à ce que la pièce

ne tourne pas.

• Pour scier des pièces lourdes ou encombrantes, utiliser

des moyens appropriés pour soutenir les pièces. Acces-

soire spécial: Chevalet roulant.

• Placer le guide-ruban supérieur aussi près que possible

de la pièce.

• Avec plateau de table incliné, placer la butée longitudi-

nale à la moitié inférieure du plateau de la table.

• Après mise hors circuit du moteur, ne pas freiner le ru-

ban en exerçant sur celui-ci une pression latérale.

• Pour retirer des pièces sciées et coincées, le moteur doit

être coupé et le ruban arrêté.

• Même pour de petits changements de place de la ma-

chine, couper toute alimentation externe ! Avant la re-

mise en service, brancher de nouveau correctement la

machine au secteur.

• Lorsque vous quittez le poste de travail, couper le mo-

teur et débrancher la prise secteur!

Utilisation conforme



La machine satisfait à la

directive machine CE en vigueur.

Avant de commencer à travailler, tous les dispositifs de pro-

tection et de sécurité doivent être montés sur la machine.

• La machine est conçue pour être utilisèe par une per-

sonne. L’opérateur est responsable des autres personnes

se trouvant dans l’aire de travail.

• Respecter toutes les consignes de sécurité et tous les

avertissements apposés sur la machine.

• Toutes les consignes de sécurité et tous les avertisse-

ments doivent se trouver sur la machine - intégralement

et parfaitement lisibles.

• Avec les outillages et accessoires fournis, la scie à ru-

ban est conçue exclusivement pour scier du bois, une

matière similaire au bois, des métaux non-ferreux et de

l’acier.

• Dans la version standard, les dimensions maximales

des pièces à usiner ne doivent pas être supérieures aux

dimensions de la table. Largeur admissible 306 mm,

Hauteur admissible 205 mm

• Avec des dimensions de pièce plus grandes, nécessitant

d’incliner la table, il faut utiliser la rallonge de la table

ou le chevalet (accessoires spéciaux).

• La scie à ruban peut aussi être utilisée pour scier du

métal avec un ruban spécial (accessoire spécial) et en

réglant une vitesse de coupe adaptée. Les alliages de

métaux avec plus de 80% de magnésium ne peuvent

pas être traités en raison du danger de feu.

• En cas d’utilisation dans des pièces fermées, la machine

doit être raccordée à un système d’aspiration. Pour aspi-

rer les copeaux ou la sciure de bois, utiliser un système

d’aspiration. La vitesse du courant d’air à l’embout d’as-

piration doit être de 20 m/s. Dépression 860 Pa.

• Le dispositif de mise en service automatique est dispo-

nible en tant qu`accesoire spécial.

Type ALV 2 Art. No. 7910 4010 230 V/50 Hz,

Type ALV 10 Art. No. 7910 4020 400 V/230 V/50 Hz

• L`installation d`aspiration se met en route automatique-

ment avec une temporisation de 2-3 secondes, après

mise en marche de la machine-outil.

• Lors de la mise hors circuit de la machine, le système

d’aspiration continue de fonctionner 3 à 4 secondes et il

s’arrête ensuite automatiquement. La poussière résiduel-

le est aspirée comme il est prescrit dans la disposition

sur les matières dangereuses. Ceci permet d’économiser

du courant et de réduire le bruit, car le dispositif d’as-

piration ne fonctionne que pendant le fonctionnement

de la machine.

• Pour un fonctionnement dans des zones commerciales,

il faut utiliser pour l’aspiration un système répondant

aux prescriptions commerciales.

• Ne pas couper ni retirer les systèmes d’aspiration ou les

dépoussiéreurs pendant la marche la machine.

• La machine ne doit être utilisée que dans un parfait état

technique et que dans le respect des règles de l’art, des

consignes de sécurité et de danger, et ce en respectant

les instructions de service. Eliminer sans retard (ou faire

éliminer) les pannes qui peuvent mettre la sécurité en

danger.

• Les prescriptions de sécurité, de travail et d’entretien

du fabricant et les dimensions indiquées dans les ches

techniques doivent être respectées.

• Les consignes de prévention contre les accidents et les

autres directives de sécurité reconnues en règle générale

doivent être respectées.

• La machine ne doit être utilisée, entretenue ou réparée

que par des personnes parfaitement familiarisées avec

la machine et avec les dangers possibles. Le fabricant

décline toute responsabilité pour des dommages venant

de modications arbitraires de la machine.

• La machine ne doit être utilisée qu’avec les accessoires

et outils originaux du fabricant.

• Tout usage dépassant le cadre de ces règles est consi-

déré comme un usage non conforme. Le fabricant dé-

cline toute responsabilité pour les dommages pouvant

en résulter. Le risque est de la seule responsabilité de

l’utilisateur.

 Risques résiduels

• La machine est construite selon le niveau le plus mo-

derne de la technologie et dans le respect des règles de

sécurité reconnues. Toutefois, certains risques résiduels

18

peuvent persister lors de l’utilisation.

• Si la pièce n’est pas guidée correctement, il y a risque

de blessure pour les doigts et les mains du fait de la

marche du ruban.

• Lorsque la pièce n’est pas xée ou guidée correctement

ou bien lors du travail sans butée. il y a risque de bles-

sures car la pièce peut être éjectée.

• Les poussières de bois ou les copeaux représentent un

danger pour la santé. Porter impérativement des vête-

ments de protection personnels telles que des lunettes

de protection. Utiliser un dispositif d’aspiration !

• Un ruban défectueux est une source de blessures. Véri-

er régulièrement l’état correct du ruban.

• Lors du changement du ruban, il y a risque de blessures

aux doigts et aux mains. Porter des gants appropriés.

• Lors de la mise de la machine sous tension, il y a risque

de blessure lorsque le ruban démarre.

• L’utilisation de câbles électriques de raccordement in-

corrects ou défectueux peut provoquer des blessures

dues au courant.

• Les cheveux longs et les vêtements amples peuvent re-

présenter une source de risques lorsque le ruban est en

marche. Porter des vêtements de protection personnel

- let sur les cheveux et vêtements de travail collants.

• Même si toutes ces mesures de précaution sont prises,

il peut rester certains risques non évidents au premier

abord.

• Les risques résiduels peuvent être minimisés en res-

pectant les “Consignes de sécurité”, les explications du

chapitre sur “l’Utilisation conforme” et les explications

des “Instructions de service”.

Installation

Préparez l’emplacement où la machine sera installée.

Veillez à avoir sufsamment de place pour assurer un fonc-

tionnement sûr et sans problème. La machine est conçue

pour fonctionner dans des pièces fermées et doit être ins-

tallée sur une base plate et solide. La stabilité est assurée

par un boulonnage au sol avec 4 vis (Fig. 14).

Transport

La machine ne doit être transportée qu’au moyen d’engins

de levage appropriés (grue ou chariot élévateur). Le point

de butée pour le cable est le boîtier supérieur de la roue

du ruban.

Basato 3h Vario

Etendue de la livraison

Scie à ruban

Table de scie

Butée longitudinale

Tubulure d’aspiration

Bâton de poussée

Sachet de petit matériel de montage

Clé à fourche SW 10/13

Clé mâle à six pans SW 4/SW 5

Instructions de service

Largeur de passage

306 mm

Hauteur de passage

205 mm

Taille de la table

400 x 548 mm

Vitesse de coupe

370 – 750 m/min

Longueur du ruban de scie

2360 mm

Hauteur jusqu’au dessus

de table

515 mm

Hauteur jusqu’au dessus

de la table avec support

1050 mm

Hauteur totale sans

support

1150 mm

Hauteur totale avec

support

1680 mm

Largeur totale

825 mm

Profondeur totale

540 mm

Domaine de pivotement de

la table

-8° – +45°

Poids total sans support

69 kg

Poids total avec support

77 kg

Tubulure

Ø 100 mm

Volumenstrom

565 m

3

/h

stat. Unterdruck (20

m/sec)

900 Pa

Moteur

Courant alternatif Courant tri-

phasé

Puissance absorbée nomi-

nale P1 (kW)

0,80 0,70

Puissance utile P2 (kW)

0,55 0,55

Valeurs caractéristiques de bruits

Sous prise en considération des conditions de travail sti-

pulées dans la norme

ISO 7904 annexe A, les valeurs d’émission de bruits cal-

culées selon la norme

EN 23746 pour le niveau de puissance acoustique resp.

selon la norme EN 31202 (facteur de correction k3 cal-

culé selon annexe A.2 de la norme EN 31204) pour le

niveau de pression acoustique au poste de travail sont les

suivantes

Niveau de puissance acoustique indiqué en dB

Marche à vide LWA = 80,3 dB(A)

Usinage LWA = 100,2 dB(A)

Niveau de pression acoustique au poste de travail indiqué

en dB

Marche à vide LpAeq = 64,1 dB(A)

Usinage LpAeq = 82,9 dB(A)

19

Un supplément d’incertitude de mesure K = 4 dB est vala-

ble pour les valeurs d’émission citées

Description de la machine

En raison de sa construction peaunée, la machine offre

un grand nombre de possibilités pour le travail du bois et

des plastiques en atelier.

Les volants de ruban supérieur et inférieur sont protégés

par un capot xe et par un capot articulé. Lorsque le capot

est ouvert, la machine est mise hors circuit. La mise sous

tension n’est possible que si le capot est fermé. La partie

du ruban non coupante au-dessus de la table est couverte

par un dispositif de sécurité xé sur le guide-ruban, lui-

même protégé par le capot xe du volant supérieur contre

une ouverture par mégarde. La partie non-coupante du ru-

ban sous le plateau de la table est protégée par un capot

xe.

La plage de basculement de la table de -20° à +47° per-

met différentes sortes de coupes, par ex. :

• Coupes longitudinales

• Coupes transversales

• Coupes diagonales

• Coupes en forme d’arc et irrégulières

• Coupes pour queues d’aronde et tenons

• Coupes sur chant pour des poutres carrées

Reportez-vous à ce sujet aux consignes de travail contenues dans

les instructions de service.

Complémentation

Outil de montage

1 clé à fourche M 13

– ne fait pas partie de la livraison –

Pour des raisons techniques d’emballage, la table n’est pas

montée.

Montage de la table – Fig. 1

1. Ouvrir le couvercle du boîtier, et positionner les segments

d’inclinaison sur 30°.

2. Visser légèrement la table

4 vis 6 pans M 8 x 20

4 rondelles A 8,4

Fig. 2

Incliner la table en position 0° et tirer le levier de

blocage.

Fig. 3

Régler la table de la façon suivante:

1. Poser une latte droite d’environ 50 cm sur la table, en la

mettant au contact de la partie montante et de la partie

descendante de la lame.

2. Poser une équerre gabarit contre la latte et contre la

rainure de la table. Faire le positionnement de la table

puis bloquer les deux vis 6 pans situées à la partie avant

de la table.

3. Desserrer le levier de blocage des segments d’in clinaison

de 1/4 de tour et tirer le segment arrière vers l’extérieur.

Bloquer les deux vis 6 pans situées à l’arrière de la ta-

ble. De cette façon, il est possible alors d’incliner la

table facilement.

Fig. 4

1. Faire le réglage à angle droit avec le ruban, en utilisant

la vis de réglage située sous la table.

– Utiliser une équerre de calibrage –

2. Bloquer la vis de réglage en maintenant, et serrer le le-

vier de blocage.

Montage de la butée longitudinale, Fig. 5

1. Serrer 4 vis papillon, chacune avec une rondelle de ca-

lage, pour les enfoncer d’env. 5 mm dans le dessus de

table (Fig. 5.1).

2. Mettre en place le tube conducteur jusqu’à ce qu’il bute

contre la table et serrer légèrement les vis papillon.

3. Fixer la partie pivotante du tube conducteur à la table au

moyen de deux vis M6x12 et d’une rondelle (Fig. 5.2).

4. Serrer à fond les vis papillon.

5. Placer ensuite la butée longitudinale sur le tube conduc-

teur, à gauche du ruban de scie et la bloquer. Le tube

de butée doit maintenant être parallèle à la rainure de

la table, il est toutefois également possible de corriger

la position en desserrant les deux vis à tête cylindrique

(Fig. 5.3).

Montage de la poignée, Fig. 6

Monter la poignée avec un écrou hexagonal M8 et une ron-

delle pour le dispositif de serrage du ruban.

Montage du volant à main, Fig. 7

Fixer le volant à main (ø 120 mm) avec un écrou hexago-

nal M8 et une rondelle 8 pour le réglage en continu de la

vitesse de rotation.

 Mise en service

Respecter les consignes de sécurité avant de faire la mise

en service.

Tout les dispositifs de sécurité et de protection doivent être

montés pour le travail.

Changer le ruban de scie, Fig. 8

Détendre le ruban de scie ➀ et le retirer. Poser le nouveau

ruban et le tendre légèrement. Tourner la roue porteuse

de ruban à la main, dans le sens de coupe, et effectuer

le réglage nal de tension. La tension est dépendante de

la largeur de ruban. Les rubans de scie étant plus larges

doivent avoir une tension supérieure à celle des rubans

étroits. Une tension trop importante conduit à une rupture

prématurée de la lame.

Centrage – Fig. 9

1. La lame de scie doit se trouver sensiblement au milieu

des roues porteuses.

2. Faire tourner la roue supérieure dans le sens de la coupe,

et réaliser la correction latérale à l’aide de la poignée.

3. Quand ce réglage est terminé, serrer et bloquer les

écrous moletés.

20

Guide de ruban – Fig. 10

Le guide de ruban supérieur peut se régler pour une

hauteur de pièce à travailler allant jusqu’à 155 mm. Une

distance entre le guide et la pièce, étant la plus petite

possible, assure un guidage optimal de la lame ainsi qu’un

travail avec un maximum de sécurité!

Roulements anti-pression – Fig. 11

Les roulements anti-pression absorbent la poussée qui est

exercée par la pièce à oeuvrer.

Positionner les roulements anti-pression supérieur et infé-

rieur, de façon à ce qu’ils tournent en étant légèrement en

appui sur la lame.

Doigt de guidage – Fig. 11

Régler les doigts de guidage supérieurs et inférieurs en

fonction de l’épaisseur de lame. La partie avant des doigts

doit aller au maximum jusqu’à la naissance des dents. Ils

doivent être légèrement en contact avec la bande.

La lame ne doit pas être bloquée!

Les doigts de guidage sont sujets à une usure normale,

c’est pourquoi il faut les régler ou les retourner réguliè-

rement.

Informations concernant le travail

Les recommandations suivantes sont des exemples permettant

une utilisation sûre des scies à ruban. Regardez page K4

Les modes de fonctionnement suivants doivent permettre

d’améliorer la sécurité. Ils ne peuvent cependant pas être

mis en oeuvre entièrement et convenablement à chaque

utilisation. Ils ne peuvent pas traiter tous les dangers pos-

sibles et doivent donc être interprétés avec soin.

• Lors du travail dans des pièces fermées, raccorder les

machines à une installation d’aspiration. Dans une zone

commerciale, utiliser un système d’aspiration qui ré-

pond aux prescriptions commerciales.

• Lorsque la machine n’est pas en service, par example

à la n du travail, détendre le ruban. Apposer une note

sur la machine demandant au prochain utilisateur de

retendre le ruban.

• Rassembler les rubans non utilisés (voir page 6) et les

conserver en un endroit sec. Avant l’utilisation, vérier

qu’ils ne présentent pas de défauts (dents, criques). Ne

pas utiliser les rubans défectueux!

• Porter des gants appropriés pour manier les rubans.

• Avant le commencement du travail, tous les dispositifs

de protection et de sécurité doivent être montés sur la

machine.

• Ne jamais nettoyer le ruban ou le guide-ru-

ban avec une brosse tenue à la main ou avec

un racloir pendant que le ruban est en marche.

Les rubans recouverts d’une couche de résine sont un

danger pour la sécurité et doivent être nettoyés régu-

lièrement.

• Pour votre propre protection, porter des lunet-

tes de protection et des protège-oreilles. Por-

ter un let si vous avez les cheveux longs.

Retrousser les manches ﬂottantes sur les coudes.

• Lors du travail, positionner toujours le guide-ruban le

plus près possible de la pièce.

• Veiller à avoir un éclairage sufsant dans l’aire de travail

et aux abords de l’aire de travail.

• Pour des coupes droites, utiliser toujours la butée longi-

tudinale pour empêcher que la pièce bascule ou glisse.

• Pour couper des pièces étroites avec avance manuelle,

utiliser le poussoir.

• Pour des coupes diagonales, placer la table dans la

position correspondante et guider la pièce sur la butée

longitudinale.

• Pour couper des tenons et mortaises en queue

d’aronde ou bien des coins, incliner la ta-

ble dans la position désirée et bloquer celle-ci.

Veiller à avoir un guidage sûr de la pièce.

• Pour des coupes en forme d’arc et des coupes irréguliè-

res, avancer régulièrement la pièce à deux mains avec

les doigts serrés les uns contre les autres. Tenir la pièce

de bois dans une zone sûre.

• Pour les coupes répétitives, irrégulieres ou en arc, utili-

ser un gabarit.

• Lorsque vous coupez des pièces rondes, assurez-vous

que la pièce ne peut pas rouler.

• Pour des coupes transversales, utiliser l’accessoire “Ga-

barit de coupe transversale”.

• Pour couper des plaques rondes avec le maximum de sé-

curité, utiliser l’accessoire spécial “Dispositif de coupe

circulaire”.

Maintenance



Effectuer les opérations d’équipement, de réglage,

de mesure, et de nettoyage, seulement quand le

moteur est coupé. Débrancher la prise et attendre la mise au

repos de l’outil rotatif.

Une fois les travaux de réparation et de maintenance achevés,

tous les dispositifs de protection et de sécurité doivent être

remontés immédiatement.

Les roulements à billes étant intégrés sont libres d’entretien.

Nous vous conseillons de:

1. Graisser légèrement les segments de bascule de la table,

ainsi que le dispositif tendeur de ruban.

2. Nettoyer la lame régulièrement: le bois laisse des restes

de résine.

3. Contrôler régulièrement les doigts de guidage et les rou-

lements anti-pression. Si besoin est, régler, échanger.

4. Renouveler les pièces rapportées de table qui sont

usées.

5. Maintenir toujours la surface supérieure de l’établi

exempte de résine.

Stránka se načítá ...

Scheppach 73190911 Translation From Original Manual

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